Geïntegreerde rol-naar-velmachine
Voordelen van de apparatuur
Geïntegreerde rol-naar-velmachine
1. De geleiding voor het uitzetten en inkrimpen van de pneumatische spankop maakt gebruik van een geleiderailsysteem, dat slijtvast is, een hoog draagvermogen heeft en zeer betrouwbaar is.
2. Innovatieve buigcilindertechnologie maakt het ontwerpdoel van een lage buigkracht en een grote buigvervorming mogelijk.
3. De rollenoverbrenging maakt gebruik van een kogelkoppeling, waardoor de breedte van de hoofdeenheid van de rollenpers met ongeveer 500 mm wordt verkleind, wat resulteert in een kleiner formaat en lagere kosten.
4. Het geïntegreerde ontwerp van het voorste spanmechanisme met het voorverwarmingsmechanisme en het achterste spanmechanisme met het koelmechanisme verkort de afgelegde afstand van de band aanzienlijk en vermindert het risico op bandplooien.
5. Het geoptimaliseerde ontwerp van het verwarmingsoliekanaal voor warmwalsen verbetert de uniformiteit van de oppervlaktetemperatuur van de wals (≤±1℃).
6. Op basis van de vervormingscurve zijn de rollen ontworpen als gebogen rollen om een constante dikte van de elektrodeplaat onder roldruk te garanderen.
7. Het onafhankelijke ontwerp van het bovenste mes maakt gemakkelijke afstelling, snelle mesvervanging zonder onderbreking van de riem, korte omsteltijd en lage kosten mogelijk.
8. Rationele optimalisatie van de mechanische structuur, waarbij sommige mechanismen zijn uitgerust met functies voor snelle demontage (zoals rollen, borstels, non-woven stoffen, magneetstaven).
9. Vervangingstijd van de rollen ≤4 uur/4 personen.
Veelgestelde vragen
V: Waarom is de dikte van de elektrodeplaat ongelijk na het walsen?
A: Dit kan te wijten zijn aan een ongelijkmatige roldruk of een instabiele roldruksnelheid van de apparatuur.
V: Waarom is de dikte van de elektrodeplaat na het walsen ongelijkmatig in de dwarsrichting?
A: Dit kan worden veroorzaakt door een verkeerde uitlijning bij de installatie van de rollen van de walsmachine of door een oneffen oppervlak van de rollen.
V: Waarom is de dikte van de elektrodeplaat na het walsen ongelijk in de lengterichting?
A: Dit kan te wijten zijn aan een ongelijkmatige aandrukdruk of een instabiele aandruksnelheid van de walsen.
V: Waarom vertoont de elektrodeplaat een halvemaanvormige buiging na het walsen?
A: Dit kan worden veroorzaakt door een ongelijkmatige druk van de walsen of een oneffen oppervlak van de walsen.
V: Waarom heeft de elektrodeplaat golvende randen na het walsen?
A: Dit kan worden veroorzaakt door een ongelijkmatige druk op de walsen of een instabiele walssnelheid.


