NMP ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

⩥ಲಿಥಿಯಂ-ಐಯಾನ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ತಯಾರಿಕೆ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸ್ಲರಿ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ NMP ತ್ಯಾಜ್ಯ ದ್ರವದ ಶುದ್ಧೀಕರಣ.

⩥ಔಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮ: ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ದ್ರಾವಕ ಅಥವಾ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುವ NMP ಯ ಶುದ್ಧೀಕರಣ.

⩥ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ತಯಾರಿಕೆ: ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ NMP ಅನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವುದು.

⩥ಬ್ಯಾಟರಿ ಮರುಬಳಕೆ ಉದ್ಯಮ: ಬ್ಯಾಟರಿ ಮರುಬಳಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ NMP ತ್ಯಾಜ್ಯ ದ್ರವದ ಶುದ್ಧೀಕರಣ.

⩥ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಶುದ್ಧತೆಯು 99.9% ಮೀರಿದೆ, ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

⩥ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಮ್ಯತೆ: ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರಾರಂಭದಿಂದ ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಸುಮಾರು 12 ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸುಮಾರು 4 ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ಫೀಡಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣವು ವಿನ್ಯಾಸ ಮೊತ್ತದ 60% ಮತ್ತು 120% ನಡುವೆ ಬದಲಾಗಬಹುದು.

⩥ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ: PID ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾದ DCS ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ; ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖ ತಾಪಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವ ಮಟ್ಟಗಳಿಗೆ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಮಿತಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

⩥ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ: ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವು ಬಾಹ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚಕ್ಕಿಂತ 50% ಕಡಿಮೆ.

ಮಿಶ್ರ ದ್ರವವನ್ನು ಕುದಿಯುವ ಹಂತಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಿದರೆ ಆದರೆ ಭಾಗಶಃ ಆವಿಯಾದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಂಚಲತೆಯ ಘಟಕಗಳು, ಅಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಘಟಕಗಳು (ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಳಕಿನ ಘಟಕಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ), ದ್ರವ ಹಂತಕ್ಕಿಂತ ಆವಿಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಚಂಚಲತೆಯ ಘಟಕಗಳು, ಅಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಘಟಕಗಳು (ಬಾಷ್ಪಶೀಲವಲ್ಲದ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಭಾರವಾದ ಘಟಕಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ದ್ರವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಆವಿ ಹಂತಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅದೇ ರೀತಿ, ಮಿಶ್ರಣದ ಆವಿ ಭಾಗವು ಘನೀಕರಿಸಿದಾಗ, ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಾಷ್ಪಶೀಲವಲ್ಲದ ಘಟಕಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಆವಿ ಹಂತಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ. ಬಹು ಭಾಗಶಃ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಭಾಗಶಃ ಘನೀಕರಣದ ನಂತರ, ಆವಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಆದರೆ ದ್ರವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ಬಾಷ್ಪಶೀಲವಲ್ಲದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

NMP ಮೂರು-ಗೋಪುರ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

NMP ಎರಡು-ಗೋಪುರ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: