NMP आसवन प्रणाली
आवेदन क्षेत्र:
⩥लिथियम-आयन ब्याट्री निर्माण: इलेक्ट्रोड स्लरी कोटिंग प्रक्रियाहरूबाट NMP फोहोर तरल पदार्थको शुद्धीकरण।
⩥औषधि उद्योग: प्रतिक्रिया विलायक वा सहायक पदार्थको रूपमा प्रयोग हुने NMP को शुद्धीकरण।
⩥इलेक्ट्रोनिक्स र अर्धचालक निर्माण: फोटोरेसिस्ट स्ट्रिपिङ र सफाई प्रक्रियाहरूमा NMP पुनर्चक्रण।
⩥ब्याट्री रिसाइक्लिङ्ग उद्योग: ब्याट्री रिसाइक्लिङ्ग प्रक्रियाहरूबाट NMP फोहोर तरल पदार्थको शुद्धीकरण।
उपकरणको फाइदा:
⩥डिस्टिलेशन शुद्धता ९९.९% भन्दा बढी, उच्च-अन्त लिथियम ब्याट्री उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्दै।
⩥ सञ्चालन लचिलोपन: आसवन प्रणाली सुरु भएदेखि स्थिर अवस्थामा पुग्न लगभग १२ घण्टा लाग्छ, र सामान्य बन्द हुन लगभग ४ घण्टा लाग्छ; खुवाउने रकम डिजाइन रकमको ६०% र १२०% बीच फरक हुन सक्छ।
⩥स्थिर सञ्चालन: उचित रूपमा सेट गरिएको PID प्यारामिटरहरू सहित DCS स्वचालित नियन्त्रण प्रणाली प्रयोग गर्नुहोस्; उत्पादन प्रक्रियाको सहज सञ्चालन सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण तापक्रम र तरल स्तरहरूको लागि माथिल्लो र तल्लो सीमा अलार्म मानहरू सेट गर्नुहोस्।
⩥कम सञ्चालन लागत: प्लान्टमा आसवनको सञ्चालन लागत बाह्य प्रशोधन लागत भन्दा ५०% कम छ।
प्रक्रिया सिद्धान्त:
यदि मिश्रित तरल पदार्थलाई उम्लने गरी तताइयो तर आंशिक रूपमा मात्र वाष्पीकरण गरियो भने, उच्च अस्थिरता घटकहरू, अर्थात् कम उम्लने बिन्दु भएका घटकहरू (जसलाई वाष्पशील घटक वा प्रकाश घटक भनिन्छ) को तरल चरणको तुलनामा वाष्प चरणमा उच्च सांद्रता हुनेछ, जबकि कम अस्थिरता घटकहरू, अर्थात् उच्च उम्लने बिन्दु भएका घटकहरू (जसलाई अ-वाष्पशील घटक वा भारी घटक भनिन्छ) को वाष्प चरणको तुलनामा तरल चरणमा उच्च सांद्रता हुनेछ। त्यस्तै गरी, जब मिश्रणको वाष्प भाग सघन हुन्छ, संक्षेपणमा गैर-वाष्पशील घटकहरूको सांद्रता वाष्प चरणको तुलनामा बढी हुन्छ, र यसको विपरीत। धेरै आंशिक वाष्पीकरण वा आंशिक संक्षेपण पछि, अपेक्षाकृत शुद्ध अस्थिर घटकहरू वाष्प चरणमा प्राप्त गर्न सकिन्छ, जबकि अपेक्षाकृत शुद्ध गैर-वाष्पशील घटकहरू तरल चरणमा प्राप्त गर्न सकिन्छ।
प्रक्रिया प्रवाह:
NMP थ्री-टावर डिस्टिलेसन प्रक्रिया:

NMP दुई-टावर आसवन प्रक्रिया:


