Dutch
English French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
NMP-destillatiesysteem
Hoge NMP-destillatiekolom
dfgerc1.jpg

NMP-destillatiesysteem

Betrouwbare systemen voor de terugwinning en zuivering van NMP-oplosmiddelen voor de industriële batterijproductie. Maatwerkoplossingen voor veiligere en milieuvriendelijkere bedrijfsvoering.

Pengjin is gespecialiseerd in het leveren van complete NMP-destillatiesystemen voor lithiumbatterijfabrieken wereldwijd. Wij bieden totaaloplossingen, inclusief apparatuur voor oplosmiddelterugwinning, technische ondersteuning en installatie in de fabriek. Verbeter de productie-efficiëntie, verlaag de kosten en garandeer een groene en veilige bedrijfsvoering met de geavanceerde technologie van Pengjin.

    Neem contact met ons op

    Toepassingsgebied:

    ⩥Productie van lithium-ionbatterijen: Zuivering van NMP-afvalvloeistof uit elektrode-slurry-coatingprocessen.
    ⩥Farmaceutische industrie: Zuivering van NMP, gebruikt als reactieoplosmiddel of hulpstof.
    ⩥Elektronica- en halfgeleiderproductie: Recycling van NMP in fotolakverwijderings- en reinigingsprocessen.
    ⩥Batterijrecyclingindustrie: Zuivering van NMP-afvalvloeistof uit batterijrecyclingprocessen.

    Voordeel van de apparatuur:

    ⩥Destillatiezuiverheid van meer dan 99,9%, voldoet aan de eisen voor de productie van hoogwaardige lithiumbatterijen.
    ⩥Operationele flexibiliteit: Het distillatiesysteem heeft ongeveer 12 uur nodig van opstarten tot stabiele toestand en ongeveer 4 uur voor een normale uitschakeling; de toevoerhoeveelheid kan variëren tussen 60% en 120% van de ontwerphoeveelheid.
    ⩥Stabiele werking: Gebruik een DCS-automatisch besturingssysteem met redelijk ingestelde PID-parameters; stel boven- en ondergrensalarmwaarden in voor belangrijke temperaturen en vloeistofniveaus om een ​​soepel verloop van het productieproces te garanderen.
    ⩥Lage bedrijfskosten: De bedrijfskosten van destillatie in de fabriek zijn 50% lager dan de kosten van externe verwerking.

    Procesprincipe:

    Als een vloeistofmengsel tot kookpunt wordt verhit maar slechts gedeeltelijk verdampt, zullen de vluchtige componenten, oftewel de componenten met een laag kookpunt (ook wel vluchtige of lichte componenten genoemd), een hogere concentratie in de dampfase hebben dan in de vloeistoffase, terwijl de minder vluchtige componenten, oftewel de componenten met een hoog kookpunt (ook wel niet-vluchtige of zware componenten genoemd), een hogere concentratie in de vloeistoffase zullen hebben dan in de dampfase. Op dezelfde manier geldt dat wanneer het dampgedeelte van een mengsel condenseert, de concentratie van niet-vluchtige componenten in het condensaat hoger is dan in de dampfase, en omgekeerd. Na meerdere gedeeltelijke verdampingen of gedeeltelijke condensaties kunnen relatief zuivere vluchtige componenten in de dampfase worden verkregen, terwijl relatief zuivere niet-vluchtige componenten in de vloeistoffase kunnen worden verkregen.

    Processtroom:

    NMP-destillatieproces met drie torens:

    dfgerc2

    NMP-destillatieproces met twee torens:

    dfgerc3