Estonian
English French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
NMP destilleerimissüsteem
Kõrge NMP-ga destilleerimiskolonn
dfgerc1.jpg

NMP destilleerimissüsteem

Tööstusliku akude tootmiseks mõeldud usaldusväärsed NMP lahustite taaskasutus- ja puhastussüsteemid. Kohandatud lahendused ohutumaks ja keskkonnasõbralikumaks tegevuseks.

Pengjin on spetsialiseerunud täielike NMP destilleerimissüsteemide tarnimisele liitiumakude tehastele kogu maailmas. Pakume võtmed kätte lahendusi, sealhulgas lahustite taaskasutusseadmeid, tehnilist tuge ja tehase paigaldusteenuseid. Pengjini täiustatud tehnoloogia abil saate parandada tootmise efektiivsust, vähendada kulusid ja tagada keskkonnasõbraliku ja ohutu tegevuse.

    Võtke meiega ühendust

    Rakendusvaldkond:

    ⩥Liitiumioonakude tootmine: elektroodide suspensiooni katmisprotsessidest pärineva NMP jäätmevedeliku puhastamine.
    ⩥Farmaatsiatööstus: NMP puhastamine reaktsioonilahusti või abiainena.
    ⩥Elektroonika ja pooljuhtide tootmine: NMP ringlussevõtt fotoresistide eemaldamise ja puhastamise protsessides.
    ⩥Akude ringlussevõtu tööstus: NMP-jäätmete puhastamine akude ringlussevõtu protsessidest.

    Varustuse eelis:

    ⩥Destilleerimise puhtusaste üle 99,9%, mis vastab liitiumakude tipptasemel tootmise nõuetele.
    Tööpaindlikkus: destilleerimissüsteemi käivitamisest püsiseisundini kulub umbes 12 tundi ja tavapäraseks seiskamiseks umbes 4 tundi; etteantud kogus võib varieeruda vahemikus 60% kuni 120% kavandatud kogusest.
    ⩥Stabiilne töö: Kasutage DCS-i automaatset juhtimissüsteemi, mille PID-parameetrid on mõistlikult seatud; määrake oluliste temperatuuride ja vedeliku tasemete ülemise ja alumise piirväärtused, et tagada tootmisprotsessi sujuv toimimine.
    ⩥Madalad tegevuskulud: Destilleerimise tegevuskulud tehases on 50% väiksemad kui välised töötlemiskulud.

    Protsessi põhimõte:

    Kui segatud vedelikku kuumutatakse keemiseni, kuid aurustatakse ainult osaliselt, on kõrge lenduvusega komponentide, st madala keemistemperatuuriga komponentide (nimetatakse lenduvateks komponentideks või kergeteks komponentideks) kontsentratsioon aurfaasis suurem kui vedelfaasis, samas kui madala lenduvusega komponentide, st kõrge keemistemperatuuriga komponentide (nimetatakse mittelenduvateks komponentideks või rasketeks komponentideks) kontsentratsioon vedelfaasis suurem kui aurfaasis. Samamoodi, kui segu auruosa kondenseerub, on mittelenduvate komponentide kontsentratsioon kondensaadis suurem kui aurfaasis ja vastupidi. Pärast mitmekordset osalist aurustamist või osalist kondenseerimist saab aurfaasis saada suhteliselt puhtaid lenduvaid komponente, samas kui vedelfaasis saab suhteliselt puhtaid mittelenduvaid komponente.

    Protsessi voog ：

    NMP kolme torniga destilleerimisprotsess:

    dfgerc2

    NMP kahe torniga destilleerimisprotsess:

    dfgerc3