NMP蒸留システム
応用分野:
⩥リチウムイオン電池製造:電極スラリーコーティング工程からのNMP廃液の精製。
⩥医薬品産業:反応溶媒または賦形剤として使用されるNMPの精製。
⩥電子機器・半導体製造:フォトレジスト剥離および洗浄プロセスにおけるNMPのリサイクル。
⩥バッテリーリサイクル産業:バッテリーリサイクルプロセスからのNMP廃液の精製。
設備上の利点:
⩥蒸留純度99.9%以上で、ハイエンドリチウム電池の製造要件を満たしています。
⩥運用上の柔軟性:蒸留システムは起動から定常状態まで約12時間、通常の停止には約4時間かかります。供給量は設計量の60%から120%の間で変動します。
⩥安定した動作: PID パラメータを適切に設定した DCS 自動制御システムを使用し、重要な温度と液面の上限および下限アラーム値を設定して、生産プロセスのスムーズな動作を確保します。
⩥低い運転コスト:プラントでの蒸留の運転コストは、外部処理コストよりも50%低い。
プロセス原理:
混合液を沸騰まで加熱しても部分的にしか気化しない場合、揮発性の高い成分、すなわち沸点の低い成分(揮発性成分または軽質成分と呼ばれる)は、液相よりも気相で濃度が高くなり、一方、揮発性の低い成分、すなわち沸点の高い成分(不揮発性成分または重質成分と呼ばれる)は、気相よりも液相で濃度が高くなります。同様に、混合物の気相部分が凝縮する場合、凝縮液中の不揮発性成分の濃度は気相よりも高くなり、その逆もまた同様です。複数回の部分的な気化または凝縮を繰り返すことで、気相には比較的純粋な揮発性成分が得られ、液相には比較的純粋な不揮発性成分が得られます。
プロセスフロー:
NMP三塔蒸留プロセス:

NMP二塔蒸留プロセス:


