NMP eimingarkerfi
Umsóknarsvið:
⩥Framleiðsla litíum-jón rafhlöðu: Hreinsun á NMP úrgangsvökva frá húðunarferlum með rafskautssleðju.
Lyfjaiðnaður: Hreinsun á NMP sem notað er sem leysiefni eða hjálparefni.
⩥Framleiðsla rafeindatækni og hálfleiðara: Endurvinnsla NMP í ljósþolsþjöppun og hreinsunarferlum.
Endurvinnslu rafhlöðuiðnaðar: Hreinsun á NMP úrgangsvökva frá endurvinnsluferlum rafhlöðu.
Kostur búnaðar:
⩥Eimingarhreinleiki yfir 99,9%, sem uppfyllir kröfur um framleiðslu á háþróaðri litíumrafhlöðum.
Sveigjanleiki í rekstri: Eimingarkerfið tekur um 12 klukkustundir frá ræsingu þar til það kemst í stöðugt ástand og um 4 klukkustundir fyrir venjulega lokun; magn fóðrunar getur verið á bilinu 60% til 120% af hönnunarmagninu.
Stöðugur rekstur: Notið sjálfvirkt DCS stjórnkerfi með PID breytum sem eru stilltar á sanngjarnan hátt; stillið efri og neðri viðvörunarmörk fyrir mikilvæg hitastig og vökvastig til að tryggja greiðan rekstur framleiðsluferlisins.
⩥Lágur rekstrarkostnaður: Rekstrarkostnaður eimingar í verksmiðju er 50% minni en ytri vinnslukostnaður.
Meginregla ferlisins:
Ef blandaður vökvi er hitaður að suðu en aðeins gufað upp að hluta, þá munu efnisþættir með mikla rokgjörnun, þ.e. efnisþættir með lágt suðumark (kölluð rokgjörn efni eða létt efni), hafa hærri styrk í gufufasanum en í vökvafasanum, en efnisþættir með litla rokgjörnun, þ.e. efnisþættir með hátt suðumark (kölluð órokgjörn efni eða þung efni), munu hafa hærri styrk í vökvafasanum en í gufufasanum. Á sama hátt, þegar gufuhluti blöndu þéttist, er styrkur órokgjörnra efnisþátta í þéttivatninu hærri en í gufufasanum, og öfugt. Eftir endurtekna hlutagufun eða hlutaþéttingu er hægt að fá tiltölulega hreina rokgjörna efnisþætti í gufufasanum, en tiltölulega hreina órokgjörna efnisþætti í vökvafasanum.
Ferli flæði:
NMP þriggja turna eimingarferli:

NMP tveggja turna eimingarferli:


