Javanese
English French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Sistem Distilasi NMP
Kolom Distilasi NMP Tinggi
dfgerc1.jpg

Sistem Distilasi NMP

Sistem pemulihan lan pemurnian pelarut NMP sing bisa dipercaya kanggo produksi baterei industri. Solusi khusus kanggo operasi sing luwih aman lan ramah lingkungan.

Pengjin spesialis ing pangiriman sistem distilasi NMP lengkap kanggo pabrik baterei litium ing saindenging jagad. Kita nawakake solusi siap pakai, kalebu peralatan pemulihan pelarut, dhukungan teknis, lan layanan instalasi pabrik. Ningkatake efisiensi produksi, nyuda biaya, lan njamin operasi sing ramah lingkungan lan aman nganggo teknologi canggih Pengjin.

    Hubungi kita

    Lapangan aplikasi：

    ⩥Pabrik Baterai Lithium-ion: Pemurnian cairan limbah NMP saka proses pelapisan bubur elektroda.
    ⩥Industri Farmasi: Pemurnian NMP sing digunakake minangka pelarut reaksi utawa eksipien.
    ⩥Manufaktur Elektronik & Semikonduktor: Daur ulang NMP ing proses pengupasan lan pembersihan photoresist.
    ⩥Industri Daur Ulang Baterai: Pemurnian cairan limbah NMP saka proses daur ulang baterai.

    Kauntungan piranti:

    ⩥Kemurnian distilasi ngluwihi 99,9%, nyukupi syarat produksi baterei litium kelas atas.
    Fleksibilitas operasional: Sistem distilasi mbutuhake wektu udakara 12 jam wiwit diwiwiti nganti ajeg, lan udakara 4 jam kanggo mati normal; jumlah panganan bisa beda-beda antarane 60% lan 120% saka jumlah desain.
    ⩥Operasi sing stabil: Gunakake sistem kontrol otomatis DCS kanthi parameter PID sing disetel kanthi cukup; setel nilai alarm wates ndhuwur lan ngisor kanggo suhu lan tingkat cairan sing penting kanggo njamin operasi proses produksi sing lancar.
    Biaya operasi sing murah: Biaya operasi distilasi ing pabrik 50% luwih murah tinimbang biaya pangolahan eksternal.

    Prinsip Proses：

    Yen cairan campuran dipanasake nganti umob nanging mung sebagian nguap, komponen volatilitas dhuwur, yaiku komponen kanthi titik didih sing endhek (disebut komponen volatil utawa komponen entheng), bakal duwe konsentrasi sing luwih dhuwur ing fase uap tinimbang ing fase cair, dene komponen volatilitas sing endhek, yaiku komponen kanthi titik didih sing dhuwur (disebut komponen non-volatil utawa komponen abot) bakal duwe konsentrasi sing luwih dhuwur ing fase cair tinimbang ing fase uap. Semono uga, nalika bagean uap saka campuran ngembun, konsentrasi komponen non-volatil ing kondensat luwih dhuwur tinimbang ing fase uap, lan kosok balene. Sawise penguapan sebagian utawa kondensasi sebagian kaping pirang-pirang, komponen volatil sing relatif murni bisa dipikolehi ing fase uap, dene komponen non-volatil sing relatif murni bisa dipikolehi ing fase cair.

    Aliran Proses：

    Proses Distilasi Telung Menara NMP：

    dfgerc2

    Proses Distilasi Rong Menara NMP：

    dfgerc3