고농도 NMP 증류탑
NMP 증류 시스템
적용 분야:
⩥리튬 이온 배터리 제조: 전극 슬러리 코팅 공정에서 발생하는 NMP 폐액의 정제.
⩥제약 산업: 반응 용매 또는 부형제로 사용되는 NMP의 정제.
⩥전자 및 반도체 제조: 포토레지스트 제거 및 세척 공정에서 NMP 재활용.
⩥배터리 재활용 산업: 배터리 재활용 공정에서 발생하는 NMP 폐액의 정화.
장비의 장점:
⩥증류 순도 99.9% 이상으로 고급 리튬 배터리 생산 요건을 충족합니다.
⩥운영 유연성: 증류 시스템은 시동부터 정상 작동 상태까지 약 12시간이 소요되며, 정상적인 종료에는 약 4시간이 소요됩니다. 투입량은 설계량의 60%에서 120%까지 다양하게 조절할 수 있습니다.
⩥안정적인 운영: PID 파라미터를 적절하게 설정한 DCS 자동 제어 시스템을 사용하고, 주요 온도 및 액체 레벨에 대한 상한 및 하한 경보값을 설정하여 생산 공정의 원활한 운영을 보장합니다.
⩥낮은 운영 비용: 자체 증류 시설의 운영 비용은 외부 처리 비용보다 50% 저렴합니다.
프로세스 원칙:
혼합 액체를 끓는점까지 가열했지만 부분적으로만 기화시키면, 휘발성이 높은 성분, 즉 끓는점이 낮은 성분(휘발성 성분 또는 경질 성분)은 액체상보다 기체상에서 농도가 더 높게 나타나고, 휘발성이 낮은 성분, 즉 끓는점이 높은 성분(비휘발성 성분 또는 중질 성분)은 기체상보다 액체상에서 농도가 더 높게 나타납니다. 마찬가지로, 혼합물의 기체 부분이 응축되면 응축액에서 비휘발성 성분의 농도가 기체상보다 높고, 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 이러한 부분 기화 또는 부분 응축 과정을 여러 번 반복하면 기체상에서는 비교적 순수한 휘발성 성분을, 액체상에서는 비교적 순수한 비휘발성 성분을 얻을 수 있습니다.
프로세스 흐름:
NMP 3단 증류 공정:
NMP 2단 증류 공정:
