NMP-destillationssystem
Användningsområde:
⩥Tillverkning av litiumjonbatterier: Rening av NMP-spillvätska från beläggningsprocesser för elektrodslam.
⩥Farmaceutisk industri: Rening av NMP som används som reaktionslösningsmedel eller hjälpämne.
⩥Elektronik- och halvledartillverkning: Återvinning av NMP i fotoresistavskalning och rengöringsprocesser.
Batteriåtervinningsindustrin: Rening av NMP-spillvätska från batteriåtervinningsprocesser.
Utrustningsfördel:
Destillationsrenhet överstiger 99,9 %, vilket uppfyller högkvalitativa produktionskrav för litiumbatterier.
⩥Driftsflexibilitet: Destillationssystemet tar cirka 12 timmar från start till stationärt tillstånd, och cirka 4 timmar för normal avstängning; matningsmängden kan variera mellan 60 % och 120 % av den designerade mängden.
⩥Stabil drift: Använd DCS automatiskt styrsystem med rimligt inställda PID-parametrar; ställ in övre och nedre gränsvärden för larm för viktiga temperaturer och vätskenivåer för att säkerställa en smidig drift av produktionsprocessen.
⩥Låg driftskostnad: Driftskostnaden för destillation i anläggningen är 50 % lägre än den externa bearbetningskostnaden.
Processprincip:
Om den blandade vätskan värms upp till kokpunkten men endast delvis förångas, kommer de högflyktiga komponenterna, dvs. komponenterna med låg kokpunkt (kallade flyktiga komponenter eller lätta komponenter), att ha en högre koncentration i ångfasen än i vätskefasen, medan de lågflyktiga komponenterna, dvs. komponenterna med hög kokpunkt (kallade icke-flyktiga komponenter eller tunga komponenter), kommer att ha en högre koncentration i vätskefasen än i ångfasen. På liknande sätt, när ångdelen av en blandning kondenserar, är koncentrationen av icke-flyktiga komponenter i kondensatet högre än i ångfasen, och vice versa. Efter flera partiella förångningar eller partiella kondensationer kan relativt rena flyktiga komponenter erhållas i ångfasen, medan relativt rena icke-flyktiga komponenter kan erhållas i vätskefasen.
Processflöde:
NMP Tre-torns destillationsprocess:

NMP tvåtornsdestillationsprocess:


