NMP-Distilada Sistemo

Fabrikado de litio-jonaj baterioj: Purigado de NMP-rublikvaĵo el elektrodaj ŝlamaj tegaĵaj procezoj.

⩥Farmacia Industrio: Purigo de NMP uzata kiel reakcia solvilo aŭ vekigilo.

⩥Elektroniko kaj Duonkonduktaĵa Fabrikado: Reciklado de NMP en fotorezistaj forigaj kaj purigaj procezoj.

⩥Bateri-Recikla Industrio: Purigado de NMP-rublikvaĵo el bateri-reciklaj procezoj.

⩥Distila pureco superanta 99.9%, plenumante la postulojn por produktado de altkvalitaj litiaj baterioj.

⩥Funkcia fleksebleco: La distiladsistemo bezonas ĉirkaŭ 12 horojn de ekfunkciigo ĝis stabila stato, kaj ĉirkaŭ 4 horojn por normala ĉesigo; la aldona kvanto povas varii inter 60% kaj 120% de la dezajnita kvanto.

⩥Stabila funkciado: Uzu aŭtomatan regsistemon DCS kun PID-parametroj racie agorditaj; agordu suprajn kaj malsuprajn limajn alarmvalorojn por gravaj temperaturoj kaj likvaj niveloj por certigi glatan funkciadon de la produktada procezo.

⩥Malaltaj funkciigaj kostoj: La funkciigaj kostoj de distilado en fabriko estas 50% malpli ol la eksteraj prilaboraj kostoj.

Se la miksita likvaĵo estas varmigita ĝis bolado sed nur parte vaporigita, la alt-volatilaj komponantoj, t.e. la komponantoj kun malaltaj bolpunktoj (nomataj volatilaj komponantoj aŭ malpezaj komponantoj), havos pli altan koncentriĝon en la vapora fazo ol en la likva fazo, dum la malalt-volatilaj komponantoj, t.e. la komponantoj kun altaj bolpunktoj (nomataj ne-volatilaj komponantoj aŭ pezaj komponantoj) havos pli altan koncentriĝon en la likva fazo ol en la vapora fazo. Simile, kiam la vapora parto de miksaĵo kondensiĝas, la koncentriĝo de ne-volatilaj komponantoj en la kondensaĵo estas pli alta ol en la vapora fazo, kaj inverse. Post plurfoja parta vaporiĝo aŭ parta kondensiĝo, relative puraj volatilaj komponantoj povas esti akiritaj en la vapora fazo, dum relative puraj ne-volatilaj komponantoj povas esti akiritaj en la likva fazo.

NMP Tri-tura Distilada Procezo:

NMP Du-tura Distilada Procezo: