این ایم پی ڈسٹلیشن سسٹم
درخواست کا میدان:
⩥لیتھیم آئن بیٹری مینوفیکچرنگ: الیکٹروڈ سلوری کوٹنگ کے عمل سے NMP فضلے کے مائع کو صاف کرنا۔
⩥دواسازی کی صنعت: رد عمل سالوینٹس یا ایکسپیئنٹ کے طور پر استعمال ہونے والے NMP کو صاف کرنا۔
⩥الیکٹرانکس اور سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ: فوٹو ریسسٹ سٹرپنگ اور صفائی کے عمل میں NMP کو ری سائیکل کرنا۔
⩥بیٹری ری سائیکلنگ انڈسٹری: بیٹری ری سائیکلنگ کے عمل سے NMP فضلہ مائع کو صاف کرنا۔
سامان کا فائدہ:
⩥کشیدگی کی پاکیزگی 99.9% سے زیادہ ہے، اعلی درجے کی لتیم بیٹری کی پیداوار کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
⩥آپریشنل لچک: ڈسٹلیشن سسٹم شروع ہونے سے مستحکم حالت میں تقریباً 12 گھنٹے اور عام بند ہونے میں تقریباً 4 گھنٹے لگتے ہیں۔ کھانا کھلانے کی رقم ڈیزائن کی رقم کے 60% اور 120% کے درمیان مختلف ہو سکتی ہے۔
⩥مستحکم آپریشن: PID پیرامیٹرز کے ساتھ DCS خودکار کنٹرول سسٹم کا استعمال کریں۔ پیداواری عمل کے ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے اہم درجہ حرارت اور مائع کی سطح کے لیے اوپری اور نچلی حد کے الارم کی قدریں سیٹ کریں۔
⩥کم آپریٹنگ لاگت: پلانٹ میں ڈسٹلیشن کی آپریٹنگ لاگت بیرونی پروسیسنگ لاگت سے 50% کم ہے۔
عمل کا اصول:
اگر مخلوط مائع کو ابلتے ہوئے گرم کیا جاتا ہے لیکن صرف جزوی طور پر بخارات بنتے ہیں، تو اعلی اتار چڑھاؤ والے اجزاء، یعنی کم ابلتے پوائنٹس والے اجزاء (جنہیں اتار چڑھاؤ والے اجزاء یا ہلکے اجزاء کہا جاتا ہے)، مائع مرحلے کے مقابلے بخارات کے مرحلے میں زیادہ ارتکاز رکھتے ہیں، جب کہ کم اتار چڑھاؤ والے اجزاء، نان بوائلنگ پوائنٹس کے ساتھ۔ اجزاء یا بھاری اجزاء) میں بخارات کے مرحلے کے مقابلے مائع مرحلے میں زیادہ ارتکاز ہوگا۔ اسی طرح، جب مرکب کا بخارات کا حصہ گاڑھا ہوتا ہے، تو کنڈینسیٹ میں غیر متزلزل اجزاء کا ارتکاز بخارات کے مرحلے سے زیادہ ہوتا ہے، اور اس کے برعکس۔ ایک سے زیادہ جزوی بخارات یا جزوی گاڑھا ہونے کے بعد، نسبتاً خالص اتار چڑھاؤ والے اجزاء بخارات کے مرحلے میں حاصل کیے جا سکتے ہیں، جبکہ نسبتاً خالص غیر مستحکم اجزاء مائع مرحلے میں حاصل کیے جا سکتے ہیں۔
عمل کا بہاؤ:
NMP تھری ٹاور کشید کرنے کا عمل:

NMP دو ٹاور کشید کرنے کا عمل:


