Leave Your Message
Kulcsrakész megoldások hengeres cellák kapacitásformázásához és válogatásához
Akkumulátorkapacitás-képzési és osztályozási berendezések

Kulcsrakész megoldások hengeres cellák kapacitásformázásához és válogatásához

A Pengjin kulcsrakész megoldásokat kínál hengeres cellák kapacitás szerinti formázására és osztályozására, valamint teljesen automatizált Battery PACK rendszereket lítium akkumulátorokhoz. A komplett Battery PACK gyártósor integrálja a cellaválogatást, a szelektálást, a modul összeszerelését, a forrasztást és a végső PACK összeszerelést, valós idejű monitorozással és minőségellenőrzéssel.
Az egyedi akkumulátormegoldásoktól a komplett lítium-ion akkumulátorgyártási megoldásokig a Pengjin rugalmas, nagy hatékonyságú rendszereket kínál, amelyeket az ügyfelek igényeire szabtak. Automatizált PACK soraink stabil teljesítményt, csökkentett munkaerőigényt és megnövelt termelési sebességet biztosítanak. Bízza a Pengjinre akkumulátor-csomagoló sora intelligens automatizálását és bevált mérnöki megoldásait.

    Leírás

    1. Alkalmas hengeres lítium akkumulátorok nagy volumenű, nagy sebességű gyártására különféle rendszerekben, kompatibilis a következőkkel: 18650 / 21700 / 34-es sorozat / 46-os sorozat.

    2. A vonal hatásfoka eléri a 350 oldal/perc kis hengeres cellákhoz és 200 oldal/perc nagy hengeres cellákhoz.


    A megoldás előnyei

    1. Nagy hatékonyság

    • Ultragyors válogatási képesség:

      • Kis hengeres cellák (18650 / 21700): rendezési sebesség akár 350 oldal/perc (iparágvezető), az éves kapacitás gyártósoronként meghaladja 1,5 GWh, kielégítve az akkumulátorok tömeggyártását.

      • Nagy hengeres cellák (34/46 sorozat): rendezési sebesség akár 200 oldal/perc, nagy kapacitású cellák hosszú ciklusú formázási folyamataihoz igazítva, éves kapacitásuk meghaladja a 1,0 GWh.

    • Pontos edzésvezérlés:

      • Többlépcsős CC-CV (állandó áram – állandó feszültség) stratégia az SEI rétegképződés optimalizálására, több mint ...-val javítva a ciklusidőt 10%.

      • Feszültség- és áramszabályozási pontosság ≤ ±0,05%, kapacitásbeli eltéréssel 1% cellánként.


    2. Speciális hőkezelés

    • Kétirányú axiális és radiális hőszabályozás:
      Megoldja a hengeres cellák maghűtési kihívásait, elérve a hőmérséklet egyenletességét ±0,5°C, megakadályozva a helyi túlmelegedést és a teljesítményromlást.

    • Dinamikus hőmérséklet-szabályozás válogatás közben:
      Automatikusan beállítja a töltési/kisütési hőmérsékletet a SOC állapotnak megfelelően, biztosítva a következetes osztályozást ≥ 99,5%.


    3. Testreszabott automatizálási megoldások

    • Automatikus betöltés és válogatás:

      • Kompatibilis az átmérőkkel 18 / 21 / 34 / 46 mm és magasságok 50–120 mm, idővel a modellváltásra 30 perc.

      • Használat gépi látás + lézeres mérés a precíz pozicionálás érdekében, elkerülve a hagyományos rögzítési módszerek által okozott burkolatdeformációkat.

    • Magazinszerű képzési anyagok:

      • Alacsony impedanciájú kontaktusmegoldás, amelyet kifejezetten hengeres cellákhoz terveztek, minimalizálja a feszültségingadozásokat, és érzékelési pontossága ... ±0,5 mV.


    4. Optimalizált energiatakarékos kialakítás

    • Energia-visszanyerés letöltése:
      Hengeres cellák nagyáramú kisülési karakterisztikájához tervezve, ≥ 0,5%-os visszanyerési hatékonysággal 85%többet takarít meg, mint 30% energia a hagyományos ohmos kisülésekkel szemben.

    • Moduláris válogatóállványok:
      Rugalmas csatornakonfiguráció a cellamérettől függően, növelve a helykihasználást 20%.


    5. Adatok nyomon követhetősége

    • Mély integráció az MES-szel:

      • Az egyes cellák formációs görbéinek, osztályozási adatainak és belső ellenállásváltozásainak nyomon követése, lehetővé téve a hibák kiváltó okának elemzését (pl. lítiumlerakódás a tetején vagy gyenge forrasztás az alján, ami jellemző a hengeres cellákra).

      • Az osztályozási adatok automatikus összekapcsolása lézerrel jelölt kódokkal, biztosítva a cella és az adat közötti egyértelmű megfelelést.