Sistema de destilación NMP

O sistema de destilación NMP é un equipo de purificación de solventes altamente eficiente e de aforro de enerxía, deseñado especificamente para a recuperación do solvente NMP (N-metil-2-pirrolidona) do proceso de revestimento do cátodo da batería de litio. Utilizando a tecnoloxía de destilación continua multitorre, garante unha pureza NMP de ≥99,9 % e un contido de humidade de ≤200 ppm, cumprindo os estritos requisitos de calidade dos solventes na produción de baterías de litio. O sistema integra a tecnoloxía de recuperación e reutilización de calor, o que reduce o consumo de enerxía en máis dun 30 %, e está equipado cun sistema de control automático PLC e un deseño modular, o que permite un funcionamento totalmente automatizado e unha expansión flexible. Cumprindo cos estándares a proba de explosións ATEX, garante un funcionamento seguro e fiable. Amplamente utilizado na fabricación de baterías de litio, nas industrias química, electrónica e farmacéutica, o sistema de destilación NMP, coas súas características de alta eficiencia, aforro de enerxía e respectuosas co medio ambiente, ofrece aos clientes solucións sostibles, axudando a reducir custos, mellorar a eficiencia e alcanzar obxectivos de produción ecolóxica.

Contacta connosco

Equipos de reciclaxe NMP

Campo de aplicación:

Adecuado para a recuperación de solventes na liña de fabricación de celas de baterías producidas en masa.

Vantaxe do equipo:

Flexibilidade operativa: o sistema de destilación tarda unhas 12 horas desde o arranque ata o estado estacionario e unhas 4 horas para o apagado normal;

O funcionamento ten unha gran flexibilidade e a cantidade de alimentación pode variar entre o 60 % e o 120 % da cantidade de deseño.

Funcionamento estable: use o sistema de control automático DCS e configure os parámetros PID de forma razoable; configure os valores de alarma límite superior e inferior para temperaturas e niveis de líquido importantes para garantir un funcionamento sen problemas do proceso de produción.

Máis garantía de calidade e subministración de materias primas: os materiais transpórtanse de forma selada dentro de tubaxes, sen contacto co aire, para reducir a introdución de impurezas; os materiais circulan dentro da área da fábrica, o que reduce pasos incontrolables como a adquisición e o transporte de materias primas.

Baixo custo operativo: o custo operativo da destilación na planta é un 50 % menor que o custo do procesamento externo.

Principio do proceso:

Se o líquido mesturado se quenta ata ferver pero só se vaporiza parcialmente, os compoñentes de alta volatilidade, é dicir, os compoñentes con puntos de ebulición baixos (chamados compoñentes volátiles ou compoñentes lixeiros), terán unha maior concentración na fase de vapor que na fase líquida, mentres que os compoñentes de baixa volatilidade, é dicir, os compoñentes con puntos de ebulición altos (chamados compoñentes non volátiles ou compoñentes pesados) terán unha maior concentración na fase líquida que na fase de vapor. Do mesmo xeito, cando a porción de vapor dunha mestura se condensa, a concentración de compoñentes non volátiles no condensado é maior que na fase de vapor, e viceversa. Despois de múltiples vaporizacións parciais ou condensacións parciales, pódense obter compoñentes volátiles relativamente puros na fase de vapor, mentres que se poden obter compoñentes non volátiles relativamente puros na fase líquida.

Fluxo do proceso:

Proceso de destilación de tres torres NMP:

Composición do sistema: 1 # Torre de deshidratación + 2 # Torre de deshidratación + 3 # Torre de refinación + 4 # Torre de lotes (opcional) + Tratamento de gases residuais

Proceso de destilación de dúas torres NMP: