Polish
English French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
System destylacji NMP
System destylacji NMP
1.png

System destylacji NMP

System destylacji NMP to wysoce wydajny i energooszczędny system oczyszczania rozpuszczalników, zaprojektowany specjalnie do odzyskiwania rozpuszczalnika NMP (N-metylo-2-pirolidonu) z procesu powlekania katod baterii litowych. Wykorzystując wielowieżową technologię ciągłej destylacji, zapewnia on czystość NMP ≥99,9% i zawartość wilgoci ≤200 ppm, spełniając tym samym rygorystyczne wymagania dotyczące jakości rozpuszczalników w produkcji baterii litowych. System integruje technologię odzysku i ponownego wykorzystania ciepła, redukując zużycie energii o ponad 30%, i jest wyposażony w automatyczny system sterowania PLC oraz modułową konstrukcję, umożliwiając w pełni zautomatyzowaną pracę i elastyczną rozbudowę. Zgodność z normami ATEX w zakresie ochrony przeciwwybuchowej gwarantuje bezpieczną i niezawodną pracę. System destylacji NMP, szeroko stosowany w produkcji baterii litowych, przemyśle chemicznym, elektronicznym i farmaceutycznym, dzięki swojej wysokiej wydajności, energooszczędności i ekologicznym cechom, zapewnia klientom zrównoważone rozwiązania, pomagając obniżyć koszty, zwiększyć wydajność i osiągnąć cele związane z ekologiczną produkcją.

    Skontaktuj się z nami

    Sprzęt do recyklingu NMP

    e-tuya

    Obszar zastosowania:
    Nadaje się do odzysku rozpuszczalników w liniach produkcyjnych ogniw akumulatorowych produkowanych masowo.


    Zaleta sprzętu:
    Elastyczność operacyjna: Od momentu uruchomienia do osiągnięcia stanu ustalonego układ destylacyjny potrzebuje około 12 godzin, a w przypadku normalnego wyłączenia około 4 godzin;
    Działanie urządzenia jest bardzo elastyczne, a ilość podawanego materiału może wynosić od 60% do 120% ilości projektowanej.

    Stabilna praca: Użyj automatycznego systemu sterowania DCS i ustaw rozsądnie parametry PID; ustaw górne i dolne wartości alarmowe dla ważnych temperatur i poziomów cieczy, aby zapewnić płynną pracę procesu produkcyjnego.


    Większa gwarancja jakości i dostawy surowców: Materiały są transportowane w szczelnych rurociągach, bez kontaktu z powietrzem, co ogranicza wprowadzanie zanieczyszczeń; Materiały krążą w obrębie fabryki, co ogranicza niekontrolowane etapy, takie jak pozyskiwanie i transport surowców.

    Niskie koszty operacyjne: Koszty operacyjne destylacji w zakładzie są o 50% niższe od kosztów przetwarzania zewnętrznego.

    Zasada procesu:
    Jeśli mieszanina cieczy zostanie podgrzana do wrzenia, ale tylko częściowo odparowana, składniki o wysokiej lotności, tj. składniki o niskiej temperaturze wrzenia (zwane składnikami lotnymi lub lekkimi), będą miały wyższe stężenie w fazie gazowej niż w fazie ciekłej, podczas gdy składniki o niskiej lotności, tj. składniki o wysokiej temperaturze wrzenia (zwane składnikami nielotnymi lub ciężkimi) będą miały wyższe stężenie w fazie ciekłej niż w fazie gazowej. Podobnie, gdy część parowa mieszaniny ulega skropleniu, stężenie składników nielotnych w kondensacie jest wyższe niż w fazie gazowej i odwrotnie. Po wielokrotnym częściowym odparowaniu lub częściowej kondensacji stosunkowo czyste składniki lotne można uzyskać w fazie gazowej, podczas gdy stosunkowo czyste składniki nielotne można uzyskać w fazie ciekłej.

    Przebieg procesu:
    Proces destylacji trójwieżowej NMP:
    22233
    Skład systemu: 1#Wieża odwadniająca + 2#Wieża odwadniająca + 3#Wieża rafinacyjna + 4#Wieża wsadowa (opcjonalnie) + Oczyszczanie gazów odlotowych

    Proces destylacji dwuwieżowej NMP:
    55555

    Skład systemu: 1#Wieża odwadniająca + 2#Wieża rafinacyjna + 3#Wieża wsadowa (opcjonalnie) + Oczyszczanie gazów odlotowych