NMP-Destillationssystem

Das NMP-Destillationssystem ist eine hocheffiziente und energiesparende Anlage zur Lösungsmittelreinigung, die speziell für die Rückgewinnung des Lösungsmittels NMP (N-Methyl-2-Pyrrolidon) aus dem Beschichtungsprozess von Lithiumbatterie-Kathoden entwickelt wurde. Dank kontinuierlicher Mehrturm-Destillationstechnologie gewährleistet es eine NMP-Reinheit von ≥ 99,9 % und einen Feuchtigkeitsgehalt von ≤ 200 ppm und erfüllt damit die strengen Anforderungen an die Lösungsmittelqualität in der Lithiumbatterieproduktion. Das System integriert Wärmerückgewinnung und -wiederverwendung, wodurch der Energieverbrauch um über 30 % gesenkt wird. Ausgestattet mit einer SPS-Steuerung und einem modularen Design ermöglicht es einen vollautomatischen Betrieb und eine flexible Erweiterung. Die Einhaltung der ATEX-Explosionsschutznormen gewährleistet einen sicheren und zuverlässigen Betrieb. Das NMP-Destillationssystem findet breite Anwendung in der Lithiumbatterieherstellung sowie in der chemischen, elektronischen und pharmazeutischen Industrie. Mit seinen hocheffizienten, energiesparenden und umweltfreundlichen Eigenschaften bietet es Kunden nachhaltige Lösungen, die zur Kostensenkung, Effizienzsteigerung und Erreichung von Zielen für eine umweltfreundliche Produktion beitragen.

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NMP-Recyclinganlagen

Anwendungsgebiet:

Geeignet zur Lösungsmittelrückgewinnung in der Fertigungslinie von in Serie hergestellten Batteriezellen.

Ausrüstungsvorteil:

Betriebliche Flexibilität: Das Destillationssystem benötigt etwa 12 Stunden vom Anfahren bis zum Erreichen des stationären Zustands und etwa 4 Stunden für die normale Abschaltung;

Das Verfahren zeichnet sich durch große Flexibilität aus, und die Zufuhrmenge kann zwischen 60 % und 120 % der Sollmenge variieren.

Stabiler Betrieb: Verwenden Sie das automatische Steuerungssystem DCS und stellen Sie die PID-Parameter sinnvoll ein; Legen Sie obere und untere Grenzwerte für wichtige Temperaturen und Flüssigkeitsstände fest, um einen reibungslosen Produktionsablauf zu gewährleisten.

Höhere Qualitäts- und Rohstoffsicherheit: Die Materialien werden in geschlossenen Systemen innerhalb von Rohrleitungen transportiert, ohne Kontakt mit Luft, um die Einbringung von Verunreinigungen zu reduzieren; Die Materialien zirkulieren innerhalb des Werksbereichs, wodurch unkontrollierbare Schritte wie die Beschaffung und der Transport von Rohstoffen reduziert werden.

Niedrige Betriebskosten: Die Betriebskosten der Destillation im Werk sind 50 % niedriger als die Kosten der externen Verarbeitung.

Prozessprinzip:

Wird eine Flüssigkeitsmischung zum Sieden erhitzt, aber nur teilweise verdampft, so ist die Konzentration der leichtflüchtigen Komponenten (d. h. der Komponenten mit niedrigen Siedepunkten, auch flüchtige oder leichte Komponenten genannt) in der Dampfphase höher als in der flüssigen Phase. Umgekehrt ist die Konzentration der schwerflüchtigen Komponenten (d. h. der Komponenten mit hohen Siedepunkten, auch nichtflüchtige oder schwere Komponenten genannt) in der flüssigen Phase höher als in der Dampfphase. Kondensiert der Dampfanteil einer Mischung, so ist die Konzentration der nichtflüchtigen Komponenten im Kondensat höher als in der Dampfphase und umgekehrt. Durch mehrfaches partielles Verdampfen oder Kondensieren lassen sich relativ reine flüchtige Komponenten in der Dampfphase und relativ reine nichtflüchtige Komponenten in der flüssigen Phase gewinnen.

Prozessablauf:

NMP-Drei-Turm-Destillationsverfahren: