Sistema de destilação de NMP

O sistema de destilação de NMP é um equipamento de purificação de solventes altamente eficiente e econômico em termos de energia, projetado especificamente para a recuperação do solvente NMP (N-metil-2-pirrolidona) do processo de revestimento do cátodo de baterias de lítio. Utilizando a tecnologia de destilação contínua com múltiplas torres, garante uma pureza de NMP ≥99,9% e um teor de umidade ≤200 ppm, atendendo aos rigorosos requisitos de qualidade do solvente na produção de baterias de lítio. O sistema integra tecnologia de recuperação e reutilização de calor, reduzindo o consumo de energia em mais de 30%, e está equipado com um sistema de controle automático PLC e design modular, permitindo operação totalmente automatizada e expansão flexível. Em conformidade com as normas ATEX à prova de explosão, garante uma operação segura e confiável. Amplamente utilizado nas indústrias de fabricação de baterias de lítio, química, eletrônica e farmacêutica, o sistema de destilação de NMP, com sua alta eficiência, economia de energia e características ecológicas, oferece aos clientes soluções sustentáveis, ajudando a reduzir custos, melhorar a eficiência e alcançar metas de produção verde.

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Equipamentos de reciclagem de NMP

Campo de aplicação:

Adequado para recuperação de solventes na linha de produção de células de bateria em larga escala.

Vantagem do equipamento:

Flexibilidade operacional: O sistema de destilação leva cerca de 12 horas desde o arranque até atingir o estado estacionário, e cerca de 4 horas para o desligamento normal;

A operação possui grande flexibilidade, e a quantidade de alimentação pode variar entre 60% e 120% da quantidade projetada.

Operação estável: Utilize o sistema de controle automático DCS e configure os parâmetros PID de forma adequada; defina valores de alarme de limite superior e inferior para temperaturas e níveis de líquido importantes, a fim de garantir o bom funcionamento do processo de produção.

Maior garantia de qualidade e fornecimento de matéria-prima: os materiais são transportados em modo selado dentro de tubulações, sem contato com o ar, para reduzir a introdução de impurezas; os materiais circulam dentro da área da fábrica, reduzindo etapas incontroláveis, como aquisição e transporte de matérias-primas.

Baixo custo operacional: O custo operacional da destilação na planta é 50% menor do que o custo do processamento externo.

Princípio do processo:

Se o líquido misturado for aquecido até a ebulição, mas apenas parcialmente vaporizado, os componentes de alta volatilidade, ou seja, os componentes com baixos pontos de ebulição (chamados componentes voláteis ou componentes leves), terão uma concentração maior na fase vapor do que na fase líquida, enquanto os componentes de baixa volatilidade, ou seja, os componentes com altos pontos de ebulição (chamados componentes não voláteis ou componentes pesados), terão uma concentração maior na fase líquida do que na fase vapor. Da mesma forma, quando a porção vapor de uma mistura se condensa, a concentração de componentes não voláteis no condensado é maior do que na fase vapor, e vice-versa. Após múltiplas vaporizações ou condensações parciais, componentes voláteis relativamente puros podem ser obtidos na fase vapor, enquanto componentes não voláteis relativamente puros podem ser obtidos na fase líquida.

Fluxograma do processo:

Processo de destilação de três torres com NMP:

Composição do sistema: 1. Torre de desidratação + 2. Torre de desidratação + 3. Torre de refino + 4. Torre de batelada (opcional) + Tratamento de gases residuais

Processo de destilação de NMP em duas torres: