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Sistema de destilación NMP
Sistema de destilación NMP
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Sistema de destilación NMP

El sistema de destilación de NMP es un equipo de purificación de solventes altamente eficiente y de bajo consumo energético, diseñado específicamente para la recuperación del solvente NMP (N-metil-2-pirrolidona) del proceso de recubrimiento del cátodo de las baterías de litio. Mediante la tecnología de destilación continua de múltiples torres, garantiza una pureza de NMP de ≥99,9 % y un contenido de humedad de ≤200 ppm, cumpliendo con los estrictos requisitos de calidad del solvente en la producción de baterías de litio. El sistema integra tecnología de recuperación y reutilización de calor, reduciendo el consumo de energía en más del 30 %, y está equipado con un sistema de control automático PLC y un diseño modular, lo que permite una operación totalmente automatizada y una expansión flexible. Cumple con las normas ATEX a prueba de explosiones, lo que garantiza una operación segura y confiable. Ampliamente utilizado en la fabricación de baterías de litio, así como en las industrias química, electrónica y farmacéutica, el sistema de destilación de NMP, con sus características de alta eficiencia, ahorro energético y respeto al medio ambiente, proporciona a los clientes soluciones sostenibles, ayudando a reducir costos, mejorar la eficiencia y alcanzar objetivos de producción ecológica.

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    Equipos de reciclaje NMP

    e-tuya

    Campo de aplicación:
    Adecuado para la recuperación de disolventes en la línea de fabricación de celdas de batería producidas en masa.


    Ventaja del equipo:
    Flexibilidad operativa: El sistema de destilación tarda aproximadamente 12 horas desde su puesta en marcha hasta alcanzar el estado estable, y unas 4 horas para su apagado normal;
    El sistema ofrece una gran flexibilidad, y la cantidad de alimentación puede variar entre el 60% y el 120% de la cantidad prevista.

    Funcionamiento estable: Utilice el sistema de control automático DCS y configure los parámetros PID de forma razonable; establezca valores límite superiores e inferiores para las alarmas de temperatura y niveles de líquido importantes para garantizar un funcionamiento fluido del proceso de producción.


    Mayor garantía de calidad y suministro de materia prima: Los materiales se transportan en circuitos sellados dentro de tuberías, sin contacto con el aire, para reducir la introducción de impurezas; Los materiales circulan dentro del área de la fábrica, lo que reduce pasos incontrolables como la adquisición y el transporte de materias primas.

    Bajo coste operativo: El coste operativo de la destilación en planta es un 50% inferior al coste del procesamiento externo.

    Principio del proceso:
    Si el líquido mezclado se calienta hasta el punto de ebullición pero solo se vaporiza parcialmente, los componentes de alta volatilidad, es decir, los componentes con puntos de ebullición bajos (denominados componentes volátiles o ligeros), tendrán una mayor concentración en la fase gaseosa que en la fase líquida, mientras que los componentes de baja volatilidad, es decir, los componentes con puntos de ebullición altos (denominados componentes no volátiles o pesados), tendrán una mayor concentración en la fase líquida que en la fase gaseosa. De manera similar, cuando la porción gaseosa de una mezcla se condensa, la concentración de componentes no volátiles en el condensado es mayor que en la fase gaseosa, y viceversa. Después de múltiples vaporizaciones o condensaciones parciales, se pueden obtener componentes volátiles relativamente puros en la fase gaseosa, mientras que se pueden obtener componentes no volátiles relativamente puros en la fase líquida.

    Diagrama de flujo del proceso:
    Proceso de destilación de tres torres NMP:
    22233
    Composición del sistema: 1. Torre de deshidratación + 2. Torre de deshidratación + 3. Torre de refinación + 4. Torre de procesamiento por lotes (opcional) + Tratamiento de gases residuales

    Proceso de destilación de dos torres NMP:
    55555

    Composición del sistema: 1# Torre de deshidratación + 2# Torre de refinación + 3# Torre de procesamiento por lotes (opcional) + Tratamiento de gases residuales