Finnish
English French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
NMP-tislausjärjestelmä
NMP-tislausjärjestelmä
1.png

NMP-tislausjärjestelmä

NMP-tislausjärjestelmä on erittäin tehokas ja energiaa säästävä liuottimien puhdistuslaite, joka on erityisesti suunniteltu NMP:n (N-metyyli-2-pyrrolidoni) talteenottoon litium-akkujen katodipinnoitusprosessista. Monitornisen jatkuvan tislaustekniikan ansiosta se varmistaa NMP:n puhtauden ≥99,9 % ja kosteuspitoisuuden ≤200 ppm, mikä täyttää litium-akkujen tuotannon tiukat liuotinlaatuvaatimukset. Järjestelmä integroi lämmön talteenotto- ja uudelleenkäyttötekniikan, mikä vähentää energiankulutusta yli 30 %, ja se on varustettu PLC-automaattisella ohjausjärjestelmällä ja modulaarisella rakenteella, mikä mahdollistaa täysin automatisoidun toiminnan ja joustavan laajennuksen. ATEX-räjähdyssuojattujen standardien mukainen järjestelmä varmistaa turvallisen ja luotettavan toiminnan. NMP-tislausjärjestelmää käytetään laajalti litium-akkujen valmistuksessa, kemian-, elektroniikka- ja lääketeollisuudessa. Se tarjoaa tehokkaiden, energiaa säästävien ja ympäristöystävällisten ominaisuuksiensa ansiosta asiakkaille kestäviä ratkaisuja, jotka auttavat vähentämään kustannuksia, parantamaan tehokkuutta ja saavuttamaan vihreän tuotannon tavoitteet.

    Ota yhteyttä

    NMP-kierrätyslaitteet

    e-tuya

    Sovelluskenttä:
    Soveltuu liuottimien talteenottoon massatuotettujen akkukennojen valmistuslinjalla.


    Laitteiden etu:
    Toiminnallinen joustavuus: Tislausjärjestelmä kestää noin 12 tuntia käynnistyksestä vakaaseen tilaan ja noin 4 tuntia normaaliin sammutukseen;
    Toiminnolla on suuri joustavuus, ja syöttömäärä voi vaihdella 60–120 %:n välillä suunnitellusta määrästä.

    Vakaa toiminta: Käytä DCS-automaattiohjausjärjestelmää ja aseta PID-parametrit kohtuullisesti; Aseta tärkeiden lämpötilojen ja nestetasojen ylä- ja alarajahälytykset tuotantoprosessin sujuvan toiminnan varmistamiseksi.


    Taatumpi laatu ja raaka-aineiden saanti: Materiaalit kuljetetaan suljetussa tilassa putkistoissa ilman kosketusta epäpuhtauksien vähentämiseksi; Materiaalit kierrätetään tehdasalueella, mikä vähentää hallitsemattomia vaiheita, kuten raaka-aineiden hankintaa ja kuljetusta.

    Alhaiset käyttökustannukset: Tislauksen käyttökustannukset laitoksessa ovat 50 % pienemmät kuin ulkoiset käsittelykustannukset.

    Prosessiperiaate:
    Jos sekoitettu neste kuumennetaan kiehuvaksi, mutta höyrystetään vain osittain, korkean haihtuvuuden omaavien komponenttien, eli alhaisen kiehumispisteen omaavien komponenttien (joita kutsutaan haihtuviksi komponenteiksi tai kevyiksi komponenteiksi), pitoisuus on suurempi höyryfaasissa kuin nestefaasissa, kun taas alhaisen haihtuvuuden omaavien komponenttien, eli korkean kiehumispisteen omaavien komponenttien (joita kutsutaan haihtumattomiksi komponenteiksi tai raskaiksi komponenteiksi), pitoisuus on suurempi nestefaasissa kuin höyryfaasissa. Vastaavasti, kun seoksen höyryosa tiivistyy, haihtumattomien komponenttien pitoisuus lauhteessa on korkeampi kuin höyryfaasissa, ja päinvastoin. Useiden osittaisten höyrystymisten tai osittaisten tiivistymisten jälkeen höyryfaasissa voidaan saada suhteellisen puhtaita haihtuvia komponentteja, kun taas nestefaasissa voidaan saada suhteellisen puhtaita haihtumattomia komponentteja.

    Prosessivirta:
    NMP:n kolmen tornin tislausprosessi ：
    22233
    Järjestelmän kokoonpano: 1#Kuivaustorni +2#Kuivaustorni + 3#Jalostustorni + 4#Erätorni (valinnainen) + Jätekaasujen käsittely

    NMP:n kaksitorninen tislausprosessi ：
    55555

    Järjestelmän kokoonpano: 1#Kuivaustorni + 2#Jalostustorni + 3#Erätorni (valinnainen) + Jätekaasujen käsittely