Máquina de apilado de laminación en quente
A máquina integrada de corte e apilado por laminación en quente de alta velocidade é axeitada para a fabricación de celas de baterías de enerxía mediante o proceso de corte por troquelado e apilado.
Consta dun segmento de folla de eléctrodo positivo, unha unidade de laminación en quente de eléctrodo negativo e un segmento de apilado:
- O segmento de folla de eléctrodo positivo desenrola o rolo de eléctrodo, corrixe o seu aliñamento e córtao en follas. Despois da detección do tamaño e da inspección de defectos en ambos os lados, as follas non conformes (NG) descártanse e as follas boas flúen cara ao segmento de apilado seguinte.
- A unidade de laminación en quente de eléctrodo negativo desenrola o rolo de eléctrodo, realiza a detección de defectos en ambos os dous lados, corrixe a aliñación, corta a folla de eléctrodo e prénsase en quente co separador. Despois, córtase o separador e, a continuación, realízase a detección do tamaño. As follas de gas natural descártanse e as follas en bo estado flúen cara ao segmento de apilado seguinte.
- O segmento de apilado apila varias capas de láminas de eléctrodos positivos e negativos xunto co separador na mesa de apilado. Despois do prensado en quente, aplícase adhesivo en forma de U para a fixación e pégase unha cinta adhesiva con código QR. O produto acabado descárgase automaticamente na liña loxística para o seguinte proceso.
| Parámetros técnicos | Indicador de vantaxe |
| Rango de compatibilidade da folla de eléctrodos | 330 mm-590 mm |
| Largura de corte da folla de eléctrodos | 80 mm-230 mm |
| Eficiencia de apilado de follas individuais | 0,125 s-0,15 s |
| Tempo de intervalo auxiliar da cela | Grupo de 2s/polo |
| Taxa de autofallo | ≤2% |
| Taxa de rendemento celular | ≥99% |
Vantaxe:
- Calidade de unión mellorada: utiliza calor e presión precisos para laminar as capas de ánodo, cátodo e separación, garantindo un contacto interfacial óptimo e reducindo a resistencia interna.
- Maior densidade de enerxía: permite un apilamento máis axustado e uniforme que os métodos tradicionais, maximizando a capacidade e o rendemento das celas.
- Mellora da seguridade e fiabilidade: evita a desalineación e a delaminación de capas, o que reduce os riscos de curtocircuítos e mellora a lonxevidade da batería.
- Automatización de alta velocidade: os sistemas avanzados de robótica e visión garanten un apilado rápido e consistente cunha mínima intervención manual, o que aumenta o rendemento da produción.
- Compatibilidade flexible: admite varios formatos de celas (prismáticas, de bolsa) e materiais de eléctrodos, adaptándose a diversos deseños de baterías.