हॉट लॅमिनेशन स्टॅकिंग मशीन

हाय-स्पीड हॉट लॅमिनेशन कटिंग आणि स्टॅकिंग इंटिग्रेटेड मशीन हे डाय-कटिंग आणि स्टॅकिंग प्रक्रियेचा वापर करून पॉवर बॅटरी सेलच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे.

यात पॉझिटिव्ह इलेक्ट्रोड शीट सेगमेंट, निगेटिव्ह इलेक्ट्रोड हॉट लॅमिनेशन युनिट आणि स्टॅकिंग सेगमेंट यांचा समावेश असतो:

पॉझिटिव्ह इलेक्ट्रोड शीट सेगमेंट इलेक्ट्रोड रोल उलगडतो, त्याची संरेखन (अलाइनमेंट) दुरुस्त करतो आणि त्याचे शीट्समध्ये कापतो. आकार तपासणी आणि दोन्ही बाजूंवरील दोषांची तपासणी केल्यानंतर, सदोष शीट्स (NG) टाकून दिल्या जातात आणि चांगल्या शीट्स पुढील स्टॅकिंग सेगमेंटमध्ये जातात.

निगेटिव्ह इलेक्ट्रोड हॉट लॅमिनेशन युनिट इलेक्ट्रोड रोल उलगडते, दोन्ही बाजूंवरील दोषांची तपासणी करते, संरेखन (अलाइनमेंट) दुरुस्त करते, इलेक्ट्रोड शीट कापते आणि सेपरेटरच्या साहाय्याने त्यावर हॉट-प्रेसिंग करते. त्यानंतर सेपरेटर कापला जातो आणि त्यानंतर आकार तपासणी केली जाते. निगेटिव्ह (NG) शीट्स टाकून दिल्या जातात आणि चांगल्या शीट्स पुढील स्टॅकिंग सेगमेंटमध्ये जातात.

स्टॅकिंग सेगमेंट, स्टॅकिंग टेबलवर सेपरेटरसह पॉझिटिव्ह आणि निगेटिव्ह इलेक्ट्रोड शीट्सचे अनेक थर एकावर एक रचतो. हॉट प्रेसिंगनंतर, ते पक्के करण्यासाठी U-आकाराचा चिकट पदार्थ लावला जातो आणि त्यावर QR कोड असलेली चिकटपट्टी चिकटवली जाते. तयार झालेले उत्पादन पुढील प्रक्रियेसाठी लॉजिस्टिक्स लाइनकडे आपोआप पाठवले जाते.

फायदा:

1. सुधारित बंधन गुणवत्ता – ॲनोड, कॅथोड आणि सेपरेटर थरांना लॅमिनेट करण्यासाठी अचूक उष्णता आणि दाबाचा वापर करते, ज्यामुळे इष्टतम आंतरपृष्ठीय संपर्क सुनिश्चित होतो आणि अंतर्गत प्रतिरोध कमी होतो.
2. उच्च ऊर्जा घनता – पारंपारिक पद्धतींपेक्षा अधिक घट्ट, अधिक एकसमान स्टॅकिंग सक्षम करते, ज्यामुळे सेलची क्षमता आणि कार्यप्रदर्शन कमाल होते.
3. सुधारित सुरक्षितता आणि विश्वसनीयता – थरांचे अयोग्य संरेखन आणि स्तरांचे विलग होणे टाळते, शॉर्ट सर्किटचा धोका कमी करते आणि बॅटरीचे आयुष्य वाढवते.
4. हाय-स्पीड ऑटोमेशन – प्रगत रोबोटिक्स आणि व्हिजन सिस्टीम कमीत कमी मानवी हस्तक्षेपाने जलद, सातत्यपूर्ण स्टॅकिंग सुनिश्चित करतात, ज्यामुळे उत्पादन क्षमता वाढते.
5. लवचिक सुसंगतता – विविध सेल फॉरमॅट्स (प्रिझमॅटिक, पाऊच) आणि इलेक्ट्रोड मटेरियल्सना सपोर्ट करते, ज्यामुळे ते विविध बॅटरी डिझाइनशी जुळवून घेते.