Máquina apiladora de laminación en caliente
La máquina integrada de corte y apilamiento por laminación en caliente de alta velocidad es adecuada para la fabricación de celdas de baterías de potencia mediante el proceso de troquelado y apilamiento.
Consta de un segmento de lámina de electrodo positivo, una unidad de laminación en caliente de electrodo negativo y un segmento de apilamiento:
- El segmento de láminas de electrodo positivo desenrolla el rollo de electrodo, corrige su alineación y lo corta en láminas. Tras la detección de tamaño y la inspección de defectos en ambos lados, las láminas no conformes se descartan y las láminas en buen estado pasan al siguiente segmento de apilamiento.
La unidad de laminación en caliente del electrodo negativo desenrolla el rollo de electrodo, detecta defectos en ambos lados, corrige la alineación, corta la lámina de electrodo y la prensa en caliente con el separador. A continuación, se corta el separador y se realiza la medición del tamaño. Las láminas defectuosas se desechan y las láminas en buen estado pasan al siguiente segmento de apilamiento.
El segmento de apilamiento coloca varias capas de láminas de electrodos positivos y negativos junto con el separador sobre la mesa de apilamiento. Tras el prensado en caliente, se aplica un adhesivo en forma de U para su fijación y se coloca una cinta adhesiva con código QR. El producto terminado se descarga automáticamente a la línea logística para el siguiente proceso.
| Parámetros técnicos | Indicador de ventaja |
| Rango de compatibilidad de la hoja de electrodos | 330 mm-590 mm |
| Ancho de corte de la lámina de electrodo | 80 mm-230 mm |
| Eficiencia de apilamiento de una sola hoja | 0,125 s - 0,15 s |
| Tiempo de intervalo auxiliar de la celda | Grupo de 2 polos |
| Tasa de autofallo | ≤2% |
| Tasa de rendimiento celular | ≥99% |
Ventaja:
- Calidad de unión mejorada: utiliza calor y presión precisos para laminar las capas de ánodo, cátodo y separador, lo que garantiza un contacto interfacial óptimo y reduce la resistencia interna.
- Mayor densidad energética: permite un apilamiento más compacto y uniforme que los métodos tradicionales, maximizando la capacidad y el rendimiento de la celda.
- Mayor seguridad y fiabilidad: evita la desalineación y la deslaminación de las capas, reduciendo el riesgo de cortocircuitos y prolongando la vida útil de la batería.
- Automatización de alta velocidad: los sistemas avanzados de robótica y visión artificial garantizan un apilamiento rápido y uniforme con una mínima intervención manual, lo que aumenta el rendimiento de la producción.
- Compatibilidad flexible: admite diversos formatos de celdas (prismáticas, tipo bolsa) y materiales de electrodos, adaptándose a diferentes diseños de baterías.