ଗରମ ଲାମିନେସନ୍ ଷ୍ଟାକିଂ ମେସିନ୍

ଡାଏ-କଟିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟାକିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ପାୱାର ବ୍ୟାଟେରୀ ସେଲ୍ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ହଟ୍ ଲାମିନେସନ୍ କଟିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟାକିଂ ସମନ୍ୱିତ ମେସିନ୍ ଉପଯୁକ୍ତ।

ଏଥିରେ ଏକ ସକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସିଟ୍ ସେଗମେଣ୍ଟ, ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ହଟ୍ ଲାମିନେସନ୍ ୟୁନିଟ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟାକିଂ ସେଗମେଣ୍ଟ ରହିଛି:

- ପଜିଟିଭ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସିଟ୍ ସେଗମେଣ୍ଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ରୋଲ୍‌କୁ ଖୋଲିଥାଏ, ଏହାର ସଂରଚନାକୁ ସଂଶୋଧନ କରିଥାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ସିଟ୍‌ରେ କାଟିଥାଏ। ଆକାର ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ ପରେ, ଅଣ-ଅନୁରୂପ ସିଟ୍ (NG) ଗୁଡ଼ିକୁ ପରିତ୍ୟାଗ କରାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ଭଲ ସିଟ୍ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଷ୍ଟାକିଂ ସେଗମେଣ୍ଟ୍ କୁ ପ୍ରବାହିତ ହୋଇଥାଏ।

- ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ହଟ୍ ଲାମିନେସନ୍ ୟୁନିଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ରୋଲ୍ ଖୋଲିଥାଏ, ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିଥାଏ, ସଂରଚନାକୁ ସଂଶୋଧନ କରିଥାଏ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସିଟ୍ କାଟିଥାଏ ଏବଂ ସେପାରେଟର୍ ସହିତ ଏହାକୁ ହଟ୍-ପ୍ରେସ୍ କରିଥାଏ। ତା'ପରେ ସେପାରେଟର୍ କଟାଯାଇଥାଏ, ତା'ପରେ ଆକାର ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଏ। NG ସିଟ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ପରିତ୍ୟାଗ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଭଲ ସିଟ୍ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଷ୍ଟାକିଂ ସେଗମେଣ୍ଟରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ।

- ଷ୍ଟାକିଂ ସେଗମେଣ୍ଟ ଷ୍ଟାକିଂ ଟେବୁଲ୍ ଉପରେ ସେପାରେଟର ସହିତ ସକାରାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସିଟ୍‌ର ଅନେକ ସ୍ତରକୁ ଷ୍ଟାକ କରିଥାଏ। ଗରମ ପ୍ରେସିଂ ପରେ, ସ୍ଥିରୀକରଣ ପାଇଁ U-ଆକୃତିର ଆଡେସିଭ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଏକ QR କୋଡ୍ ଆଡେସିଭ୍ ଟେପ୍ ସଂଲଗ୍ନ କରାଯାଏ। ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ଲାଇନ୍‌କୁ ଡିସଚାର୍ଜ ହୁଏ।

ସୁବିଧା:

1. ବର୍ଦ୍ଧିତ ବନ୍ଧନ ଗୁଣବତ୍ତା - ଆନୋଡ୍, କ୍ୟାଥୋଡ୍ ଏବଂ ବିଭାଜକ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକୁ ଲାମିନେଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ତାପ ଏବଂ ଚାପ ବ୍ୟବହାର କରେ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ଆନ୍ତଃମୁଖ ସମ୍ପର୍କ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
2. ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଘନତା - ପାରମ୍ପରିକ ପଦ୍ଧତି ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ କଠୋର, ଅଧିକ ସମାନ ଷ୍ଟାକିଂକୁ ସକ୍ଷମ କରେ, କୋଷ କ୍ଷମତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସର୍ବାଧିକ କରେ।
3. ଉନ୍ନତ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା - ସ୍ତର ଭୁଲ ଆଲାଇନମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଡିଲାମିନେସନକୁ ରୋକିଥାଏ, ସର୍ଟ ସର୍କିଟର ବିପଦ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ।
4. ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଅଟୋମେସନ୍ - ଉନ୍ନତ ରୋବୋଟିକ୍ସ ଏବଂ ଦୃଷ୍ଟି ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବନିମ୍ନ ମାନୁଆଲ୍ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ସହିତ ଦ୍ରୁତ, ସ୍ଥିର ଷ୍ଟାକିଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଉତ୍ପାଦନ ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
5. ନମନୀୟ ସୁସଙ୍ଗତତା - ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାଟେରୀ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇ ବିଭିନ୍ନ କୋଷ ଫର୍ମାଟ୍ (ପ୍ରିଜମାଟିକ୍, ପାଉଚ୍) ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।