Leave Your Message
Kuumalaminointipinoamiskone
Solujen valmistus

Kuumalaminointipinoamiskone

Nopea kuumalaminointiin ja -pinoamiseen tarkoitettu integroitu kone soveltuu akkukennojen valmistukseen stanssaus- ja pinoamisprosessilla.

Se koostuu positiivisen elektrodin levysegmentistä, negatiivisen elektrodin kuumalaminointiyksiköstä ja pinoamissegmentistä:

- Positiivinen elektrodilevysegmentti purkaa elektrodirullan auki, korjaa sen kohdistuksen ja leikkaa sen arkeiksi. Koon määrityksen ja molempien puolien virheiden tarkastuksen jälkeen epäyhtenäiset levyt (NG) hylätään ja hyvät levyt siirtyvät seuraavaan pinoamissegmenttiin.

- Negatiivisen elektrodin kuumalaminointiyksikkö purkaa elektrodirullan auki, suorittaa virheentunnistuksen molemmilta puolilta, korjaa kohdistuksen, leikkaa elektrodilevyn ja kuumapuristaa sen erottimella. Erotin leikataan sitten, minkä jälkeen suoritetaan koon tunnistus. NG-levyt hylätään ja hyvät levyt siirtyvät seuraavaan pinoamissegmenttiin.

- Pinoamissegmentti pinoaa useita kerroksia positiivisia ja negatiivisia elektrodilevyjä erottimen kanssa pinoamispöydälle. Kuumapuristuksen jälkeen kiinnitetään U-muotoinen liima ja QR-kooditeippi. Valmis tuote siirtyy automaattisesti logistiikkalinjalle seuraavaa prosessia varten.

    Nopea kuumalaminointiin ja -pinoamiseen tarkoitettu integroitu kone soveltuu akkukennojen valmistukseen stanssaus- ja pinoamisprosessilla.

    Se koostuu positiivisen elektrodin levysegmentistä, negatiivisen elektrodin kuumalaminointiyksiköstä ja pinoamissegmentistä:

    - Positiivinen elektrodilevysegmentti purkaa elektrodirullan auki, korjaa sen kohdistuksen ja leikkaa sen arkeiksi. Koon määrityksen ja molempien puolien virheiden tarkastuksen jälkeen epäyhtenäiset levyt (NG) hylätään ja hyvät levyt siirtyvät seuraavaan pinoamissegmenttiin.

    - Negatiivisen elektrodin kuumalaminointiyksikkö purkaa elektrodirullan auki, suorittaa virheentunnistuksen molemmilta puolilta, korjaa kohdistuksen, leikkaa elektrodilevyn ja kuumapuristaa sen erottimella. Erotin leikataan sitten, minkä jälkeen suoritetaan koon tunnistus. NG-levyt hylätään ja hyvät levyt siirtyvät seuraavaan pinoamissegmenttiin.

    - Pinoamissegmentti pinoaa useita kerroksia positiivisia ja negatiivisia elektrodilevyjä erottimen kanssa pinoamispöydälle. Kuumapuristuksen jälkeen kiinnitetään U-muotoinen liima ja QR-kooditeippi. Valmis tuote siirtyy automaattisesti logistiikkalinjalle seuraavaa prosessia varten.

    Kuumalaminointipinoamiskone.png

    Tekniset parametrit

    Etuindikaattori

    Elektrodilevyn yhteensopivuusalue

    330–590 mm

    Elektrodilevyn leikkausleveys

    80–230 mm

    Yksittäisten arkkien pinoamisen tehokkuus

    0,125 s–0,15 s

    Solun apuvälin aika

    2s/naparyhmä

    Itsevikaisuusaste

    ≤2 %

    Solun saantoaste

    ≥99 %

    Etu:

    1. Parannettu liimauslaatu – Käyttää tarkkaa lämpöä ja painetta anodin, katodin ja erotuskerrosten laminointiin, mikä varmistaa optimaalisen rajapinnan kosketuksen ja vähentää sisäistä vastusta.
    2. Korkeampi energiatiheys – Mahdollistaa tiiviimmän ja tasaisemman pinoamisen kuin perinteiset menetelmät, maksimoiden kennojen kapasiteetin ja suorituskyvyn.
    3. Parannettu turvallisuus ja luotettavuus – Estää kerrosten virheasennon ja delaminaation, mikä vähentää oikosulkujen riskiä ja parantaa akun käyttöikää.
    4. Nopea automaatio – Edistykselliset robotiikka- ja konenäköjärjestelmät varmistavat nopean ja yhdenmukaisen pinoamisen minimaalisella manuaalisella puuttumisella, mikä tehostaa tuotannon läpimenoa.
    5. Joustava yhteensopivuus – Tukee erilaisia ​​kennomuotoja (prisma, pussi) ja elektrodimateriaaleja, mukautuen erilaisiin akkurakenteisiin.