Машина для укладки ламинированных листов методом горячего ламинирования
Высокоскоростной интегрированный станок для горячей ламинации, резки и укладки подходит для производства элементов силовых батарей с использованием процесса высечки и укладки.
Он состоит из сегмента листа положительного электрода, блока горячего ламинирования отрицательного электрода и сегмента для укладки слоев:
- В сегменте положительного электрода разматывается рулон электрода, корректируется его выравнивание и происходит разрезание на листы. После проверки размеров и наличия дефектов с обеих сторон некачественные листы отбраковываются, а качественные листы поступают в следующий сегмент укладки.
— Установка для горячего ламинирования отрицательного электрода разматывает рулон электрода, проводит проверку на наличие дефектов с обеих сторон, корректирует выравнивание, обрезает лист электрода и прессует его в горячем состоянии с помощью сепаратора. Затем сепаратор обрезается, после чего проводится проверка размеров. Листы с отрицательным электродом отбрасываются, а листы с нормальным электродом поступают в следующий участок укладки.
— В секции укладки на укладочный стол укладываются несколько слоев листов положительного и отрицательного электродов вместе с разделителем. После горячего прессования наносится U-образный клей для фиксации, а также прикрепляется клейкая лента с QR-кодом. Готовый продукт автоматически выгружается на логистическую линию для следующего этапа обработки.
| Технические параметры | Индикатор преимущества |
| Диапазон совместимости электродных листов | 330 мм-590 мм |
| Ширина резки электродного листа | 80 мм-230 мм |
| Эффективность укладки отдельных листов | 0,125с-0,15с |
| Вспомогательный интервал времени для ячеек | 2s/группа полюсов |
| Показатель самоотказов | ≤2% |
| Коэффициент выхода клеток | ≥99% |
Преимущество:
- Улучшенное качество соединения – используется точная нагрев и давление для ламинирования слоев анода, катода и сепаратора, что обеспечивает оптимальный контакт между поверхностями и снижает внутреннее сопротивление.
- Более высокая плотность энергии – обеспечивает более плотное и равномерное размещение элементов по сравнению с традиционными методами, что максимизирует емкость и производительность элементов.
- Повышенная безопасность и надежность – предотвращает смещение и расслоение слоев, снижая риск коротких замыканий и увеличивая срок службы батареи.
- Высокоскоростная автоматизация – передовые роботизированные системы и системы машинного зрения обеспечивают быструю и стабильную укладку с минимальным участием человека, что повышает производительность.
- Гибкая совместимость – поддерживает различные форматы элементов (призматические, пакетные) и материалы электродов, адаптируясь к различным конструкциям батарей.