Машина для гарячого ламінування
Високошвидкісний інтегрований верстат для гарячого ламінування, різання та укладання в штабель підходить для виготовлення елементів акумуляторних батарей за допомогою процесу висікання та укладання в штабель.
Він складається з сегмента листа позитивного електрода, блоку гарячого ламінування негативного електрода та сегмента укладання:
- Сегмент листа позитивного електрода розмотує рулон електродів, виправляє його вирівнювання та розрізає його на листи. Після визначення розміру та перевірки на наявність дефектів з обох боків, невідповідні листи (NG) відкидаються, а хороші листи надходять у наступний сегмент укладання.
- Блок гарячого ламінування негативного електрода розмотує рулон електрода, виконує виявлення дефектів з обох боків, коригує вирівнювання, розрізає лист електрода та гаряче пресує його за допомогою сепаратора. Потім сепаратор розрізається, а потім визначається розмір. Листи NG відкидаються, а хороші листи надходять у наступний сегмент укладання.
- Сегмент укладання складає кілька шарів листів позитивних і негативних електродів разом із роздільником на столі для укладання. Після гарячого пресування наноситься U-подібний клей для фіксації та прикріплюється клейка стрічка з QR-кодом. Готовий продукт автоматично вивантажується на логістичну лінію для наступного процесу.
| Технічні параметри | Індикатор переваги |
| Діапазон сумісності електродних листів | 330 мм-590 мм |
| Ширина різання електродного листа | 80 мм-230 мм |
| Ефективність укладання одного аркуша в штабель | 0,125 с-0,15 с |
| Час допоміжного інтервалу комірки | 2s/група полюсів |
| Коефіцієнт самовідмов | ≤2% |
| Вихід клітин | ≥99% |
Перевага:
- Підвищена якість з'єднання – Використовує точне нагрівання та тиск для ламінування анодного, катодного та сепараторного шарів, забезпечуючи оптимальний міжфазний контакт та зменшуючи внутрішній опір.
- Вища щільність енергії – забезпечує щільніше та рівномірніше укладання елементів, ніж у традиційних методів, максимізуючи ємність та продуктивність елементів.
- Підвищена безпека та надійність – запобігає перекосу шарів та розшаруванню, зменшуючи ризики коротких замикань та збільшуючи термін служби акумулятора.
- Високошвидкісна автоматизація – передові роботизовані системи та системи візуального зору забезпечують швидке та стабільне штабелювання з мінімальним ручним втручанням, що підвищує продуктивність виробництва.
- Гнучка сумісність – підтримує різні формати елементів (призматичні, пакетні) та матеріали електродів, адаптуючись до різноманітних конструкцій акумуляторів.