Leave Your Message
হট ল্যামিনেশন স্ট্যাকিং মেশিন
কোষ তৈরি

হট ল্যামিনেশন স্ট্যাকিং মেশিন

হাই-স্পিড হট ল্যামিনেশন কাটিং ও স্ট্যাকিং ইন্টিগ্রেটেড মেশিনটি ডাই-কাটিং ও স্ট্যাকিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে পাওয়ার ব্যাটারি সেল তৈরির জন্য উপযুক্ত।

এটি একটি পজিটিভ ইলেকট্রোড শিট সেগমেন্ট, নেগেটিভ ইলেকট্রোড হট ল্যামিনেশন ইউনিট এবং স্ট্যাকিং সেগমেন্ট নিয়ে গঠিত:

পজিটিভ ইলেকট্রোড শিট সেগমেন্টটি ইলেকট্রোড রোল খুলে, এর অ্যালাইনমেন্ট ঠিক করে এবং শিটে কেটে নেয়। উভয় দিকে আকার শনাক্তকরণ ও ত্রুটি পরিদর্শনের পর, ত্রুটিপূর্ণ শিটগুলো (NG) বাতিল করা হয় এবং ভালো শিটগুলো পরবর্তী স্ট্যাকিং সেগমেন্টে চলে যায়।

নেগেটিভ ইলেকট্রোড হট ল্যামিনেশন ইউনিট ইলেকট্রোড রোলটি খুলে নেয়, এর উভয় দিকে ত্রুটি শনাক্ত করে, অ্যালাইনমেন্ট ঠিক করে, ইলেকট্রোড শিটটি কাটে এবং সেপারেটরের সাহায্যে হট-প্রেস করে। এরপর সেপারেটরটি কাটা হয় এবং তারপরে এর আকার শনাক্ত করা হয়। ত্রুটিপূর্ণ শিটগুলো বাতিল করে দেওয়া হয় এবং ভালো শিটগুলো পরবর্তী স্ট্যাকিং সেগমেন্টে চলে যায়।

স্ট্যাকিং সেগমেন্টটি স্ট্যাকিং টেবিলের উপর সেপারেটরের সাথে পজিটিভ ও নেগেটিভ ইলেকট্রোড শিটের একাধিক স্তর সাজিয়ে রাখে। হট প্রেসিংয়ের পর, এটিকে স্থির করার জন্য U-আকৃতির আঠা লাগানো হয় এবং একটি QR কোডযুক্ত আঠালো টেপ সংযুক্ত করা হয়। তৈরি পণ্যটি পরবর্তী প্রক্রিয়ার জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে লজিস্টিক লাইনে পাঠিয়ে দেওয়া হয়।

    হাই-স্পিড হট ল্যামিনেশন কাটিং ও স্ট্যাকিং ইন্টিগ্রেটেড মেশিনটি ডাই-কাটিং ও স্ট্যাকিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে পাওয়ার ব্যাটারি সেল তৈরির জন্য উপযুক্ত।

    এটি একটি পজিটিভ ইলেকট্রোড শিট সেগমেন্ট, নেগেটিভ ইলেকট্রোড হট ল্যামিনেশন ইউনিট এবং স্ট্যাকিং সেগমেন্ট নিয়ে গঠিত:

    পজিটিভ ইলেকট্রোড শিট সেগমেন্টটি ইলেকট্রোড রোল খুলে, এর অ্যালাইনমেন্ট ঠিক করে এবং শিটে কেটে নেয়। উভয় দিকে আকার শনাক্তকরণ ও ত্রুটি পরিদর্শনের পর, ত্রুটিপূর্ণ শিটগুলো (NG) বাতিল করা হয় এবং ভালো শিটগুলো পরবর্তী স্ট্যাকিং সেগমেন্টে চলে যায়।

    নেগেটিভ ইলেকট্রোড হট ল্যামিনেশন ইউনিট ইলেকট্রোড রোলটি খুলে নেয়, এর উভয় দিকে ত্রুটি শনাক্ত করে, অ্যালাইনমেন্ট ঠিক করে, ইলেকট্রোড শিটটি কাটে এবং সেপারেটরের সাহায্যে হট-প্রেস করে। এরপর সেপারেটরটি কাটা হয় এবং তারপরে এর আকার শনাক্ত করা হয়। ত্রুটিপূর্ণ শিটগুলো বাতিল করে দেওয়া হয় এবং ভালো শিটগুলো পরবর্তী স্ট্যাকিং সেগমেন্টে চলে যায়।

    স্ট্যাকিং সেগমেন্টটি স্ট্যাকিং টেবিলের উপর সেপারেটরের সাথে পজিটিভ ও নেগেটিভ ইলেকট্রোড শিটের একাধিক স্তর সাজিয়ে রাখে। হট প্রেসিংয়ের পর, এটিকে স্থির করার জন্য U-আকৃতির আঠা লাগানো হয় এবং একটি QR কোডযুক্ত আঠালো টেপ সংযুক্ত করা হয়। তৈরি পণ্যটি পরবর্তী প্রক্রিয়ার জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে লজিস্টিক লাইনে পাঠিয়ে দেওয়া হয়।

    হট ল্যামিনেশন স্ট্যাকিং মেশিন.png

    প্রযুক্তিগত পরামিতি

    সুবিধা সূচক

    ইলেকট্রোড শীট সামঞ্জস্য পরিসীমা

    ৩৩০মিমি-৫৯০মিমি

    ইলেকট্রোড শীট কাটার প্রস্থ

    ৮০মিমি-২৩০মিমি

    একক শীট স্ট্যাকিং দক্ষতা

    ০.১২৫ সেকেন্ড - ০.১৫ সেকেন্ড

    কোষ সহায়ক ব্যবধান সময়

    ২এস/পোল গ্রুপ

    আত্ম-ব্যর্থতার হার

    ≤২%

    কোষ ফলন হার

    ≥৯৯%

    সুবিধা:

    1. উন্নত বন্ধন গুণমান – অ্যানোড, ক্যাথোড এবং সেপারেটর স্তরগুলিকে ল্যামিনেট করতে সুনির্দিষ্ট তাপ ও ​​চাপ ব্যবহার করে, যা সর্বোত্তম আন্তঃপৃষ্ঠীয় সংযোগ নিশ্চিত করে এবং অভ্যন্তরীণ রোধ হ্রাস করে।
    2. উচ্চতর শক্তি ঘনত্ব – প্রচলিত পদ্ধতির তুলনায় আরও নিবিড় ও সুষমভাবে স্তরবিন্যাস করা সম্ভব করে, যা সেলের ধারণক্ষমতা ও কর্মক্ষমতাকে সর্বোচ্চ করে তোলে।
    3. উন্নত সুরক্ষা ও নির্ভরযোগ্যতা – স্তরের অসামঞ্জস্য এবং স্তরবিচ্ছিন্নতা প্রতিরোধ করে, ফলে শর্ট সার্কিটের ঝুঁকি কমে এবং ব্যাটারির দীর্ঘস্থায়িত্ব বাড়ে।
    4. উচ্চ-গতির অটোমেশন – উন্নত রোবটিক্স এবং ভিশন সিস্টেম ন্যূনতম ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের মাধ্যমে দ্রুত ও সামঞ্জস্যপূর্ণ স্ট্যাকিং নিশ্চিত করে, যা উৎপাদন ক্ষমতা বৃদ্ধি করে।
    5. নমনীয় সামঞ্জস্যতা – বিভিন্ন ধরনের ব্যাটারি ডিজাইনের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য এটি নানা রকম সেল ফরম্যাট (প্রিজম্যাটিক, পাউচ) এবং ইলেকট্রোড উপাদান সমর্থন করে।