Leave Your Message
Stroj na stohovanie za tepla
Tvorba buniek

Stroj na stohovanie za tepla

Integrovaný stroj na vysokorýchlostné laminovanie za tepla, rezanie a stohovanie, je vhodný na výrobu batériových článkov pomocou procesu vysekávania a stohovania.

Skladá sa z plechového segmentu s kladnou elektródou, jednotky pre horúcu lamináciu zápornej elektródy a stohovacieho segmentu:

- Segment plechu s kladnou elektródou odvíja elektródový kotúč, koriguje jeho zarovnanie a rozreže ho na plechy. Po zistení veľkosti a kontrole chýb na oboch stranách sa nezhodné plechy (NG) vyradia a dobré plechy prúdia do nasledujúceho stohovacieho segmentu.

- Jednotka na horúcu lamináciu zápornej elektródy odvíja valec elektródy, vykoná detekciu defektov na oboch stranách, opraví zarovnanie, odreže plech elektródy a horúco ho stlačí pomocou separátora. Separátor sa potom odreže a následne sa vykoná detekcia veľkosti. Plechy NG sa vyradia a dobré plechy prúdia do nasledujúceho stohovacieho segmentu.

- Stohovací segment ukladá viacero vrstiev kladných a záporných elektródových plechov spolu so separátorom na stohovací stôl. Po horúcom lisovaní sa nanesie lepidlo v tvare U na fixáciu a pripevní sa lepiaca páska s QR kódom. Hotový výrobok sa automaticky vypustí na logistickú linku pre ďalší proces.

    Integrovaný stroj na vysokorýchlostné laminovanie za tepla, rezanie a stohovanie, je vhodný na výrobu batériových článkov pomocou procesu vysekávania a stohovania.

    Skladá sa z plechového segmentu s kladnou elektródou, jednotky pre horúcu lamináciu zápornej elektródy a stohovacieho segmentu:

    - Segment plechu s kladnou elektródou odvíja elektródový kotúč, koriguje jeho zarovnanie a rozreže ho na plechy. Po zistení veľkosti a kontrole chýb na oboch stranách sa nezhodné plechy (NG) vyradia a dobré plechy prúdia do nasledujúceho stohovacieho segmentu.

    - Jednotka na horúcu lamináciu zápornej elektródy odvíja valec elektródy, vykoná detekciu defektov na oboch stranách, opraví zarovnanie, odreže plech elektródy a horúco ho stlačí pomocou separátora. Separátor sa potom odreže a následne sa vykoná detekcia veľkosti. Plechy NG sa vyradia a dobré plechy prúdia do nasledujúceho stohovacieho segmentu.

    - Stohovací segment ukladá viacero vrstiev kladných a záporných elektródových plechov spolu so separátorom na stohovací stôl. Po horúcom lisovaní sa nanesie lepidlo v tvare U na fixáciu a pripevní sa lepiaca páska s QR kódom. Hotový výrobok sa automaticky vypustí na logistickú linku pre ďalší proces.

    Stroj na stohovanie za tepla.png

    Technické parametre

    Indikátor výhod

    Rozsah kompatibility elektródových fólií

    330 mm – 590 mm

    Šírka rezu elektródového plechu

    80 mm – 230 mm

    Efektivita stohovania jedného listu

    0,125 s – 0,15 s

    Časový interval pomocnej bunky

    2s/pólová skupina

    Miera vlastného zlyhania

    ≤2 %

    Výťažnosť buniek

    ≥99 %

    Výhoda:

    1. Zvýšená kvalita spoja – Využíva presné teplo a tlak na laminovanie anódových, katódových a separačných vrstiev, čím zabezpečuje optimálny medzifázový kontakt a znižuje vnútorný odpor.
    2. Vyššia hustota energie – Umožňuje tesnejšie a rovnomernejšie stohovanie ako tradičné metódy, čím maximalizuje kapacitu a výkon článkov.
    3. Zvýšená bezpečnosť a spoľahlivosť – Zabraňuje nesprávnemu zarovnaniu a delaminácii vrstiev, čím sa znižuje riziko skratov a predlžuje sa životnosť batérie.
    4. Vysokorýchlostná automatizácia – Pokročilá robotika a systémy videnia zabezpečujú rýchle a konzistentné stohovanie s minimálnym manuálnym zásahom, čím sa zvyšuje priepustnosť výroby.
    5. Flexibilná kompatibilita – Podporuje rôzne formáty článkov (prizmatické, puzdrové) a materiály elektród, čím sa prispôsobuje rôznym dizajnom batérií.