Sistema de reciclagem Guangzhou Rongjie NMP

Princípio

O gás residual NMP, expelido do revestidor, chega ao dispositivo de caixa de filtro através do tubo de exaustão para purificação e filtragem. Em seguida, é enviado ao dispositivo de recuperação de calor residual e, posteriormente, ao dispositivo de condensação para resfriamento e condensação. A maior parte do NMP presente no gás residual é condensada e entra no sistema de descarte de líquidos, reduzindo sua concentração para menos de 300 ppm.

90 a 95% dos gases residuais de baixa temperatura, após a condensação, são enviados para o dispositivo de recuperação de calor residual, onde trocam calor com os gases residuais de alta temperatura emitidos pela máquina de revestimento. Em seguida, os gases residuais de baixa temperatura são aquecidos para atender à necessidade de ar de retorno e enviados de volta para a máquina de revestimento, realizando assim a recuperação total da energia térmica e economizando o consumo de energia de aquecimento necessário para a máquina de revestimento.

O rotor de peneira molecular de zeólita para VOCs é dividido em zona de tratamento por adsorção, zona de resfriamento e zona de dessorção, e acionado por um motor, que faz o rotor girar lentamente, adsorvendo e regenerando continuamente, além de reciclar o gás residual. De 5 a 10% do gás residual condensado é misturado com o ar em alta temperatura na zona de dessorção e entra na seção de resfriamento superficial do rotor, onde é resfriado e condensado. A maior parte do NMP é condensada e entra no sistema de efluentes líquidos. Em seguida, é enviado para a área de tratamento por adsorção, e o ar que atende aos padrões após a adsorção é exaurido para o exterior por um ventilador.

Além disso, uma pequena quantidade de ar qualificado é reciclada para troca de calor na zona de resfriamento, aquecendo o ar e resfriando o canal de alimentação. O ar aquecido é aquecido por um dispositivo de aquecimento (aquecimento a vapor, elétrico ou com óleo de transferência de calor), e então o NMP presente na zeólita do canal é dessorvido na zona de dessorção. O ar em alta temperatura contendo NMP, presente nessa zona, é então enviado para a seção de resfriamento superficial do canal. Todo o processo do canal aproveita ao máximo a reciclagem da energia térmica, economizando energia de aquecimento necessária para a máquina de revestimento.