एनएमपी डिस्टिलेशन सिस्टम

अनुप्रयोग क्षेत्र:
⩥ लि-आयन बॅटरी उत्पादन: कॅथोड/अनोडिक स्लिप कोटिंग प्रक्रियेतून मिळणाऱ्या NMP कचऱ्याचे शुद्धीकरण.
⩥ औषधनिर्माण उद्योग: अभिक्रिया द्रावक किंवा सहायक घटक म्हणून वापरल्या जाणाऱ्या NMP चे शुद्धीकरण.
⩥ इलेक्ट्रॉनिक्स आणि सेमीकंडक्टर उत्पादन: फोटोरेझिस्ट स्ट्रिपिंग आणि क्लीनिंग प्रक्रियेमध्ये NMP चा पुनर्वापर.
⩥ बॅटरी पुनर्वापर: बॅटरी पुनर्वापर प्रक्रियेतून निर्माण होणाऱ्या NMP कचऱ्याची स्वच्छता.

उपकरणांचे फायदे:
⩥ डिस्टिलेटची शुद्धता ९९.९% पेक्षा जास्त, जी उच्च दर्जाच्या लिथियम बॅटरी उत्पादनाच्या गरजा पूर्ण करते.
⩥ कार्यान्वयन लवचिकता: डिस्टिलेशन प्रणाली सुरू होण्यासाठी आणि स्थिर स्थितीत पोहोचण्यासाठी अंदाजे 12 तास लागतात, तर शटडाउनची वेळ अंदाजे 4 तास आहे; फीड रेट डिझाइन क्षमतेच्या 60% ते 120% पर्यंत बदलू शकतो.
⩥ स्थिर कार्यप्रणाली: स्वयंचलित नियंत्रणासह डीसीएस (DCS), योग्य पीआयडी (PID) पॅरामीटर सेटिंग; महत्त्वाच्या तापमान आणि द्रव पातळीसाठी वरच्या आणि खालच्या अलार्म मर्यादा यांचा वापर सुरळीत कार्यप्रणाली सुनिश्चित करतो.
⩥ कमी परिचालन खर्च: बाह्य प्रक्रियेच्या तुलनेत जागेवरच ऊर्ध्वपातन करण्याचा खर्च ५०% कमी असतो.

प्रक्रिया तत्त्व:
जेव्हा एखादे मिश्रण अंशतः बाष्पीभवनासह उकळण्यापर्यंत तापवले जाते, तेव्हा अत्यंत बाष्पशील घटक (कमी उत्कलन बिंदू असलेले, "हलके") द्रवापेक्षा बाष्प अवस्थेत जास्त प्रमाणात एकवटतात, तर कमी बाष्पशील घटक (उच्च उत्कलन बिंदू असलेले, "जड") द्रव अवस्थेत एकवटतात. जेव्हा बाष्पाचे संघनन होते, तेव्हा संघनित द्रवातील जड घटकांचे प्रमाण बाष्पापेक्षा जास्त असते आणि याउलट घडते. वारंवार अंशतः बाष्पीभवन आणि संघनन केल्यावर, बाष्पामध्ये तुलनेने शुद्ध हलके घटक आणि द्रवामध्ये जड घटक मिळतात.

प्रक्रिया:

• ट्रिपल-टॉवर डिस्टिलेशन एनएमपी

• एनएमपीचे दुहेरी-टॉवर ऊर्ध्वपातन