NMP დისტილაციის სისტემა

გამოყენების არეალი:
ლითიუმ-იონური ელემენტების წარმოება: კათოდური/ანოდური საფარის პროცესებიდან NMP ნარჩენების გაწმენდა.
ფარმაცევტული ინდუსტრია: რეაქციის გამხსნელად ან დამხმარე საშუალებად გამოყენებული NMP-ის გაწმენდა.
ელექტრონიკისა და ნახევარგამტარების წარმოება: NMP-ის ხელახალი გამოყენება ფოტორეზისტის გაშიშვლებისა და გაწმენდის პროცესებში.
⩥ ელემენტების გადამუშავება: ელემენტების გადამუშავების პროცესებიდან NMP ნარჩენების გაწმენდა.

აღჭურვილობის უპირატესობები:
დისტილატის სისუფთავე 99.9%-ზე მეტია, რაც აკმაყოფილებს მაღალი დონის ლითიუმის ელემენტების წარმოების მოთხოვნებს.
ოპერაციული მოქნილობა: დისტილაციის სისტემას დაახლოებით 12 საათი სჭირდება გასაშვებად და სტაბილური მდგომარეობის მისაღწევად, გამორთვის დრო დაახლოებით 4 საათია; მიწოდების სიჩქარე შეიძლება მერყეობდეს საპროექტო სიმძლავრის 60%-დან 120%-მდე.
⩥ სტაბილური მუშაობა: ავტომატური მართვის მქონე DCS-ის გამოყენება, PID პარამეტრების გონივრული დაყენება; მნიშვნელოვანი ტემპერატურისა და სითხის დონის ზედა და ქვედა განგაშის ზღვრები უზრუნველყოფს შეუფერხებელ მუშაობას.
⩥ დაბალი საოპერაციო ხარჯები: ადგილზე დისტილაციის ხარჯები 50%-ით დაბალია, ვიდრე გარე დამუშავების.

პროცესის პრინციპი:
როდესაც ნარევი ნაწილობრივი აორთქლებით ადუღებამდე თბება, მაღალაქროლადი კომპონენტები (დაბალი დუღილის, „მსუბუქი“) ორთქლის ფაზაში უფრო მეტად კონცენტრირდება, ვიდრე სითხეში, ხოლო დაბალაქროლადი კომპონენტები (მაღალი დუღილის, „მძიმე“) თხევად ფაზაში კონცენტრირდება. როდესაც ორთქლი კონდენსირდება, მძიმე კომპონენტების კონცენტრაცია კონდენსატში უფრო მაღალია, ვიდრე ორთქლში და პირიქით. განმეორებითი ნაწილობრივი აორთქლებისა და კონდენსაციის შემდეგ, ორთქლში შედარებით სუფთა მსუბუქი კომპონენტები მიიღება, ხოლო სითხეში - მძიმე.

პროცესი:

• სამმაგი კოშკური დისტილაციის NMP

• NMP-ის ორმაგი კოშკური დისტილაცია