sistema de destilação de NMP

Área de aplicação:
⩥ Fabricação de baterias de íon-lítio: purificação de resíduos de NMP provenientes de processos de revestimento por deslizamento de cátodo/ânodo.
Indústria farmacêutica: purificação de NMP usado como solvente de reação ou excipiente.
Indústria eletrônica e de semicondutores: Reutilização de NMP em processos de remoção e limpeza de fotorresistentes.
⩥ Reciclagem de baterias: limpeza de resíduos de NMP provenientes dos processos de reciclagem de baterias.

Vantagens do equipamento:
Pureza do destilado superior a 99,9%, atendendo aos requisitos da produção de baterias de lítio de alta qualidade.
Flexibilidade operacional: o sistema de destilação leva aproximadamente 12 horas para iniciar e atingir um estado estacionário, com um tempo de desligamento de aproximadamente 4 horas; a taxa de alimentação pode variar de 60% a 120% da capacidade de projeto.
Operação estável: O uso de um sistema de controle distribuído (DCS) com controle automático e configuração adequada dos parâmetros PID, além de limites de alarme superiores e inferiores para temperaturas e níveis de líquido importantes, garantem um funcionamento suave.
⩥ Baixos custos operacionais: Os custos de destilação no local são 50% menores do que o processamento externo.

Princípio do processo:
Quando uma mistura é aquecida até a ebulição com evaporação parcial, os componentes altamente voláteis (de baixo ponto de ebulição, "leves") concentram-se na fase vapor em maior extensão do que na fase líquida, enquanto os componentes pouco voláteis (de alto ponto de ebulição, "pesados") concentram-se na fase líquida. Quando o vapor se condensa, a concentração dos componentes pesados ​​no condensado é maior do que no vapor, e vice-versa. Após repetidas evaporações e condensações parciais, obtêm-se componentes leves relativamente puros no vapor e componentes pesados ​​na fase líquida.

Processo:

• Destilação de tripla torre NMP

• Destilação de NMP em torre dupla