NMP distiliavimo sistema
Taikymo sritis:
⩥ Ličio jonų akumuliatorių gamyba: NMP atliekų, susidarančių katodinio/anodinio slydimo dangų gamybos procesuose, valymas.
⩥ Farmacijos pramonė: NMP, naudojamo kaip reakcijos tirpiklis arba pagalbinė medžiaga, valymas.
⩥ Elektronikos ir puslaidininkių gamyba: NMP pakartotinis panaudojimas fotorezistų nuėmimo ir valymo procesuose.
⩥ Baterijų perdirbimas: NMP atliekų valymas iš baterijų perdirbimo procesų.
Įrangos privalumai:
⩥ Distiliato grynumas didesnis nei 99,9 %, atitinkantis aukščiausios klasės ličio baterijų gamybos reikalavimus.
⩥ Veikimo lankstumas: distiliavimo sistema paleidžiama ir pasiekia pastovią būseną maždaug per 12 valandų, o išjungimo laikas – maždaug 4 valandos; tiekimo greitis gali svyruoti nuo 60 % iki 120 % projektinio pajėgumo.
⩥ Stabilus veikimas: Naudojant DCS su automatiniu valdymu, pagrįstas PID parametrų nustatymas; viršutinės ir apatinės svarbių temperatūrų ir skysčių lygių aliarmo ribos užtikrina sklandų veikimą.
⩥ Mažos eksploatavimo išlaidos: distiliavimo vietoje išlaidos yra 50 % mažesnės nei išorinio apdorojimo.
Proceso principas:
Kai mišinys kaitinamas iki virimo su daliniu garinimu, labai lakūs komponentai (žemos virimo temperatūros, „lengvi“) labiau koncentruojami garų fazėje nei skystyje, o mažai lakūs komponentai (aukštos virimo temperatūros, „sunkūs“) koncentruojami skystojoje fazėje. Kai garai kondensuojasi, sunkiųjų komponentų koncentracija kondensate yra didesnė nei garuose ir atvirkščiai. Po pakartotinio dalinio garinimo ir kondensacijos garuose gaunami santykinai gryni lengvieji komponentai, o skystyje – sunkieji.
Procesas:
-
Trigubos kolonos distiliavimas NMP
- NMP distiliavimas dviem bokštais
