NMP ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶ:
⩥ ಲಿ-ಐಯಾನ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ತಯಾರಿಕೆ: ಕ್ಯಾಥೋಡ್/ಆನೋಡಿಕ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ NMP ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಶುದ್ಧೀಕರಣ.
⩥ ಔಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮ: ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ದ್ರಾವಕ ಅಥವಾ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುವ NMP ಯ ಶುದ್ಧೀಕರಣ.
⩥ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ NMP ಮರುಬಳಕೆ.
⩥ ಬ್ಯಾಟರಿ ಮರುಬಳಕೆ: ಬ್ಯಾಟರಿ ಮರುಬಳಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ NMP ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು:
⩥ 99.9% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಶುದ್ಧತೆ, ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
⩥ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಮ್ಯತೆ: ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಲು ಸರಿಸುಮಾರು 12 ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 4 ಗಂಟೆಗಳ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ; ಫೀಡ್ ದರವು ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ 60% ರಿಂದ 120% ವರೆಗೆ ಬದಲಾಗಬಹುದು.
⩥ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ DCS ಬಳಕೆ, ಸಮಂಜಸವಾದ PID ನಿಯತಾಂಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್; ಪ್ರಮುಖ ತಾಪಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವ ಮಟ್ಟಗಳಿಗೆ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಮಿತಿಗಳು ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
⩥ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು: ಆನ್-ಸೈಟ್ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ವೆಚ್ಚಗಳು ಬಾಹ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಿಂತ 50% ಕಡಿಮೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತತ್ವ:
ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕುದಿಯಲು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಘಟಕಗಳು (ಕಡಿಮೆ-ಕುದಿಯುವ, "ಬೆಳಕು") ದ್ರವಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಆವಿಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ-ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಘಟಕಗಳು (ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕುದಿಯುವ, "ಭಾರ") ದ್ರವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಆವಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣಗೊಂಡಾಗ, ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಭಾರವಾದ ಘಟಕಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಆವಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ. ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಭಾಗಶಃ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದ ನಂತರ, ಆವಿಯಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಶುದ್ಧವಾದ ಬೆಳಕಿನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ದ್ರವದಲ್ಲಿನ ಭಾರವಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

• ಟ್ರಿಪಲ್-ಟವರ್ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆ NMP

• NMP ಯ ಡಬಲ್-ಟವರ್ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆ