NMP թորման համակարգ

Կիրառման ոլորտ՝
Լիթիում-իոնային մարտկոցների արտադրություն. կաթոդային/անոդային սահող ծածկույթի գործընթացներից NMP թափոնների մաքրում։
Դեղագործական արդյունաբերություն. որպես ռեակցիայի լուծիչ կամ օժանդակ նյութ օգտագործվող NMP-ի մաքրում:
⩥ Էլեկտրոնիկայի և կիսահաղորդիչների արտադրություն. NMP-ի վերօգտագործումը լուսառեզիստային շերտազատման և մաքրման գործընթացներում։
⩥ Մարտկոցների վերամշակում. մարտկոցների վերամշակման գործընթացներից NMP թափոնների մաքրում:

Սարքավորումների առավելությունները.
⩥ Թորվածքի մաքրությունը գերազանցում է 99.9%-ը, որը համապատասխանում է բարձրակարգ լիթիումային մարտկոցների արտադրության պահանջներին։
⩥ Գործառնական ճկունություն. թորման համակարգը գործարկվում և կայուն վիճակի է հասնում մոտավորապես 12 ժամ, իսկ անջատման ժամանակը կազմում է մոտավորապես 4 ժամ։ Սնուցման արագությունը կարող է տատանվել նախագծային հզորության 60%-ից մինչև 120%-ը։
⩥ Կայուն աշխատանք. DCS-ի օգտագործումը ավտոմատ կառավարման միջոցով, PID պարամետրերի ողջամիտ կարգավորումը; կարևոր ջերմաստիճանների և հեղուկի մակարդակի վերին և ստորին ազդանշանային սահմանները ապահովում են սահուն աշխատանք:
⩥ Ցածր շահագործման ծախսեր. տեղում թորման ծախսերը 50%-ով ցածր են, քան արտաքին մշակման դեպքում։

Գործընթացի սկզբունքը.
Երբ խառնուրդը տաքացվում է մինչև եռման աստիճան՝ մասնակի գոլորշիացմամբ, բարձր ցնդող բաղադրիչները (ցածր եռման աստիճանի, «թեթև») ավելի մեծ չափով կենտրոնանում են գոլորշու փուլում, քան հեղուկում, մինչդեռ ցածր ցնդող բաղադրիչները (բարձր եռման աստիճանի, «ծանր») կենտրոնանում են հեղուկ փուլում: Երբ գոլորշին խտանում է, ծանր բաղադրիչների կոնցենտրացիան կոնդենսատում ավելի բարձր է, քան գոլորշու մեջ, և հակառակը: Կրկնակի մասնակի գոլորշիացումից և խտացումից հետո գոլորշու մեջ ստացվում են համեմատաբար մաքուր թեթև բաղադրիչներ, իսկ հեղուկում՝ ծանր բաղադրիչներ:

Գործընթաց՝

• Եռաշտարակային թորման NMP

• NMP-ի կրկնակի աշտարակային թորում