Sistema di distillazione NMP

Campo di applicazione:
⩥ Produzione di batterie agli ioni di litio: purificazione dei rifiuti di NMP derivanti dai processi di rivestimento con catodo/anodo.
⩥ Industria farmaceutica: purificazione dell'NMP utilizzato come solvente di reazione o eccipiente.
⩥ Produzione di elettronica e semiconduttori: riutilizzo dell'NMP nei processi di rimozione e pulizia del fotoresist.
⩥ Riciclo delle batterie: pulizia dei rifiuti NMP derivanti dai processi di riciclo delle batterie.

Vantaggi dell'attrezzatura:
⩥ Purezza del distillato superiore al 99,9%, conforme ai requisiti della produzione di batterie al litio di alta gamma.
⩥ Flessibilità operativa: il sistema di distillazione impiega circa 12 ore per avviarsi e raggiungere lo stato stazionario, con un tempo di arresto di circa 4 ore; la portata di alimentazione può variare dal 60% al 120% della capacità di progetto.
⩥ Funzionamento stabile: grazie al sistema DCS con controllo automatico e alla corretta impostazione dei parametri PID, i limiti di allarme superiori e inferiori per temperature e livelli di liquido importanti garantiscono un funzionamento regolare.
⩥ Bassi costi operativi: i costi di distillazione in loco sono inferiori del 50% rispetto alla lavorazione esterna.

Principio del processo:
Quando una miscela viene riscaldata fino all'ebollizione con evaporazione parziale, i componenti altamente volatili (a basso punto di ebollizione, "leggeri") si concentrano nella fase vapore in misura maggiore rispetto alla fase liquida, mentre i componenti a bassa volatilità (ad alto punto di ebollizione, "pesanti") si concentrano nella fase liquida. Quando il vapore condensa, la concentrazione dei componenti pesanti nel condensato è maggiore rispetto a quella nel vapore, e viceversa. Dopo ripetuti cicli di evaporazione e condensazione parziale, si ottengono componenti leggeri relativamente puri nella fase vapore e componenti pesanti nella fase liquida.

Processo:

• Distillazione a tripla torre NMP

• Distillazione a doppia torre di NMP