NMP 증류 시스템

적용 분야:
⩥ 리튬 이온 배터리 제조: 음극/양극 슬립 코팅 공정에서 발생하는 NMP 폐기물의 정제.
⩥ 제약 산업: 반응 용매 또는 부형제로 사용되는 NMP의 정제.
⩥ 전자 및 반도체 제조: 포토레지스트 제거 및 세척 공정에서 NMP 재사용.
⩥ 배터리 재활용: 배터리 재활용 과정에서 발생하는 NMP 폐기물의 세척.

장비의 장점:
⩥ 증류액 순도 99.9% 이상으로 고급 리튬 배터리 생산 요건을 충족합니다.
⩥ 운영 유연성: 증류 시스템은 시동에 약 12시간이 소요되고 안정 상태에 도달하며, 정지 시간은 약 4시간입니다. 공급 속도는 설계 용량의 60%에서 120%까지 다양하게 조절할 수 있습니다.
⩥ 안정적인 작동: 자동 제어 기능이 있는 DCS를 사용하고, 적절한 PID 파라미터 설정을 통해 주요 온도 및 액체 레벨에 대한 상한 및 하한 경보를 설정하여 원활한 작동을 보장합니다.
⩥ 낮은 운영 비용: 현장 증류 비용은 외부 처리보다 50% 저렴합니다.

프로세스 원칙:
혼합물을 가열하여 끓는점에 도달시키면서 부분 증발이 일어나는데, 이때 휘발성이 높은 성분(저비점, "경질")은 액체보다 기체상에 더 많이 농축되고, 휘발성이 낮은 성분(고비점, "중질")은 액체상에 농축됩니다. 기체가 응축되면 응축액에는 중질 성분의 농도가 기체보다 높고, 반대로 응축액에는 중질 성분의 농도가 낮습니다. 이러한 부분 증발과 응축 과정을 반복하면 기체상에는 비교적 순수한 경질 성분이, 액체상에는 중질 성분이 얻어집니다.

프로세스:

• 삼중탑 증류 NMP

• NMP의 이중 증류탑