Leave Your Message
दंडगोलाकार बॅटरी मॉड्यूलसाठी पॅक स्वयंचलित उत्पादन लाइन
मॉड्यूल आणि बॅटरी पॅकच्या जुळणीसाठी स्वयंचलित उपकरणे

दंडगोलाकार बॅटरी मॉड्यूलसाठी पॅक स्वयंचलित उत्पादन लाइन

    लागू सेल मॉडेल्स

    १८६५०, २१७००, २६७००, ३२७००, ३२१४०, इत्यादी.

    16e7727fe758e46347ded9151f18c80.png

    मॉड्यूल आणि बॅटरी पॅकसाठी स्वयंचलित असेंब्ली लाइन

    बॅटरी पॅक स्वयंचलित असेंब्ली लाईन ही बॅटरी मॉड्यूल्स आणि पॅक्सच्या कार्यक्षम व अचूक जुळणीसाठी तयार केलेली एक अत्याधुनिक उत्पादन प्रणाली आहे. यामध्ये प्रगत रोबोटिक्स, स्वयंचलित वाहतूक प्रणाली आणि उच्च-अचूक वेल्डिंग उपकरणांचा समावेश आहे, ज्यामुळे स्थिर आणि विश्वसनीय उत्पादन गुणवत्तेची खात्री मिळते.

    मुख्य उपकरणांमध्ये स्वयंचलित सेल सॉर्टिंग, मॉड्यूल असेंब्ली, सोल्डरिंग स्टेशन्स आणि टेस्टिंग स्टेशन्स यांचा समावेश आहे, जे सर्व एमईएस (MES) प्रणालीद्वारे केंद्रीयरित्या नियंत्रित केले जातात.

    ही उत्पादन लाइन इलेक्ट्रिक वाहनांसाठी (EVs), ऊर्जा साठवण प्रणालींसाठी (ESS) आणि ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्ससाठी बॅटरी पॅकच्या निर्मितीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते. यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते, मजुरीचा खर्च कमी होतो आणि सातत्यपूर्ण गुणवत्तेची खात्री मिळते, ज्यामुळे बॅटरी उद्योगातील मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनासाठी ती आदर्श ठरते.

    मॉड्यूल्स आणि पॅक्सची श्रेणी पेंगजिन टेक्नॉलॉजी यात प्रगत लेझर वेल्डिंग तंत्रज्ञान, डिजिटायझेशन आणि इंटेलिजेंट मॅनेजमेंट सिस्टीम, तसेच स्मार्ट सेन्सर वापरणारे डिटेक्शन तंत्रज्ञान एकत्रित केले आहे, जे लिथियम बॅटरीच्या निर्मितीसाठी एक कार्यक्षम, अचूक आणि विश्वसनीय उपाय प्रदान करते.

    मुख्य वैशिष्ट्ये आणि फायदे

    १. लेझर वेल्डिंग तंत्रज्ञान

    • वेल्डिंगचा वेग: ८०-१०० मिमी/सेकंद पर्यंत, पारंपरिक पद्धतींपेक्षा कितीतरी सरस, ज्यामुळे उत्पादकतेत लक्षणीय वाढ होते.

    • वेल्डिंगची अचूकता: लहान फोकल स्पॉट व्यास, ±०.२ मिमी अचूकता, ज्यामुळे घटकांमध्ये उच्च सुसंगततेची हमी मिळते.

    • वेल्डिंगची ताकद: पारंपरिक वेल्डिंगपेक्षा ३०% श्रेष्ठ, ज्यामुळे पॅकची सुरक्षितता आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित होतो.

    • स्वयंचलनाची पातळी: मशीन व्हिजनसह एकीकरण, स्वयंचलित प्रक्रिया ओळख आणि ९९.५% पर्यंत कार्यक्षमता.

    २. डिजिटायझेशन आणि बुद्धिमान व्यवस्थापन (एमईएस प्रणाली)

    • उत्पादन कार्यक्षमता: स्वयंचलन पातळी ≥९५%, उत्पादन चक्र प्रति गट ≤१५ सेकंद, क्षमता वाढ ३०% पेक्षा जास्त.

    • डेटा ट्रेसिबिलिटी: संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान संपूर्ण शोधक्षमता, तसेच स्टेशन डेटा, सामग्रीचा वापर आणि कार्यान्वयन नोंदींची रिअल-टाईम माहिती उपलब्ध.

    • प्रक्रियेतील लवचिकता: एकाधिक उत्पादन मॉडेल्समध्ये स्वयंचलित स्विचिंग आणि विशेष गरजांसाठी लवचिक पॅरामीटर कॉन्फिगरेशन.

    ३. स्मार्ट सेन्सर वापरून शोध तंत्रज्ञान

    • एआय-मार्गदर्शित शोध: मशीन व्हिजन सिस्टीमचा वापर करून ऑपरेटरच्या कृतींचे रिअल-टाइम निरीक्षण केल्याने मानवी चुका कमी होतात.

    • ३डी व्हिजनद्वारे स्क्रू घट्ट करणे: 3D इन्फ्रारेड व्हिजन तंत्रज्ञान जे घट्ट करण्याचा क्रम आणि टॉर्कची हमी देते, त्यामुळे अचूक जुळवणीचा दर ९९.८% पर्यंत वाढतो.

    • गळती चाचण्या: उच्च-सुस्पष्टता गळती शोधक उपकरणांच्या एकत्रीकरणामुळे, शोध कार्यक्षमतेत २०% वाढ होते.

    ४. आर्थिक फायदे आणि लवचिकता

    • खर्चात बचत: पारंपरिक वीजवाहिन्यांच्या तुलनेत ऊर्जा वापरात २०% घट, ज्यामुळे वीज खर्चात वार्षिक १५०,००० आरएमबी पेक्षा जास्त बचत होते.

    • सानुकूलित उत्पादन: विविध प्रकारच्या आणि वैशिष्ट्यांच्या बॅटरींशी सुसंगत, तसेच सिस्टीमचा विस्तार आणि अपग्रेड करणे सोपे.

    मॉड्यूल आणि पॅक असेंब्ली लाइन पेंगजिन टेक्नॉलॉजीकार्यक्षमता, बुद्धिमत्ता आणि विश्वसनीयता यांच्या आधारावर, ते लिथियम बॅटरी उत्पादकांना खर्च कपात, वाढीव उत्पादकता आणि स्मार्ट मॅन्युफॅक्चरिंगच्या दिशेने उन्नती साधण्यास मदत करते.

    WechatIMG387.jpg