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बेलनाकार बैटरी मॉड्यूल के लिए पैक स्वचालित उत्पादन लाइन
मॉड्यूल और बैटरी पैक की असेंबली के लिए स्वचालित उपकरण

बेलनाकार बैटरी मॉड्यूल के लिए पैक स्वचालित उत्पादन लाइन

    लागू होने योग्य कोशिका मॉडल

    18650, 21700, 26700, 32700, 32140, आदि।

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    मॉड्यूल और बैटरी पैक के लिए स्वचालित असेंबली लाइन

    बैटरी पैक की स्वचालित असेंबली लाइन एक अत्याधुनिक उत्पादन प्रणाली है जिसे बैटरी मॉड्यूल और पैक की कुशल और सटीक असेंबली के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें उन्नत रोबोटिक्स, स्वचालित कन्वेयर सिस्टम और उच्च परिशुद्धता वाले वेल्डिंग उपकरण एकीकृत हैं, जो स्थिर और विश्वसनीय उत्पादन गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं।

    मुख्य उपकरणों में स्वचालित सेल सॉर्टिंग, मॉड्यूल असेंबली, सोल्डरिंग स्टेशन और टेस्टिंग स्टेशन शामिल हैं, जो सभी एक एमईएस सिस्टम द्वारा केंद्रीय रूप से नियंत्रित होते हैं।

    यह उत्पादन लाइन इलेक्ट्रिक वाहनों (ईवी), ऊर्जा भंडारण प्रणालियों (ईएसएस) और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए बैटरी पैक के निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। यह उत्पादन क्षमता को बढ़ाती है, श्रम लागत को कम करती है और गुणवत्ता में निरंतरता सुनिश्चित करती है, जिससे यह बैटरी उद्योग में बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श बन जाती है।

    मॉड्यूल और पैक की श्रृंखला पेंगजिन टेक्नोलॉजी इसमें उन्नत लेजर वेल्डिंग तकनीक, डिजिटलीकरण और बुद्धिमान प्रबंधन प्रणालियों के साथ-साथ स्मार्ट सेंसर का उपयोग करने वाली पहचान तकनीकों को एकीकृत किया गया है, जो लिथियम बैटरी के निर्माण के लिए एक कुशल, सटीक और विश्वसनीय समाधान प्रदान करता है।

    मुख्य विशेषताएं और लाभ

    1. लेजर वेल्डिंग तकनीक

    • वेल्डिंग की गति: 80-100 मिमी/सेकंड तक की गति, पारंपरिक तरीकों से कहीं बेहतर, उत्पादकता में उल्लेखनीय वृद्धि करती है।

    • वेल्डिंग की सटीकता: छोटे फोकल स्पॉट व्यास और ±0.2 मिमी की सटीकता, उच्च घटक स्थिरता की गारंटी देती है।

    • वेल्डिंग की मजबूती: परंपरागत वेल्डिंग की तुलना में 30% बेहतर, जो पैक की सुरक्षा और स्थायित्व सुनिश्चित करता है।

    • स्वचालन का स्तर: मशीन विज़न के साथ एकीकरण, स्वचालित प्रक्रिया पहचान और 99.5% तक का प्रदर्शन।

    2. डिजिटलीकरण और बुद्धिमान प्रबंधन (एमईएस प्रणाली)

    • उत्पादन क्षमता: स्वचालन स्तर ≥95%, उत्पादन चक्र प्रति समूह ≤15 सेकंड, क्षमता वृद्धि 30% से अधिक।

    • डेटा ट्रैसेबिलिटी: पूरी प्रक्रिया के दौरान पूर्ण रूप से पता लगाने की क्षमता, जिसमें स्टेशन डेटा, सामग्री की खपत और परिचालन रिकॉर्ड तक वास्तविक समय में पहुंच शामिल है।

    • प्रक्रिया लचीलापन: कई उत्पाद मॉडलों के बीच स्वचालित रूप से स्विच करने और अनुकूलित आवश्यकताओं के लिए लचीले पैरामीटर कॉन्फ़िगरेशन की सुविधा।

    3. स्मार्ट सेंसर का उपयोग करके पता लगाने की तकनीक

    • एआई-निर्देशित पहचान: मशीन विज़न सिस्टम का उपयोग करके ऑपरेटर की गतिविधियों की वास्तविक समय में निगरानी करना, जिससे मानवीय त्रुटि कम हो जाती है।

    • 3डी विज़न स्क्रू टाइटनिंग: 3डी इन्फ्रारेड विजन तकनीक जो कसने के क्रम और टॉर्क की गारंटी देती है, जिससे सही असेंबली दर 99.8% तक बढ़ जाती है।

    • रिसाव परीक्षण: उच्च परिशुद्धता वाले रिसाव का पता लगाने वाले उपकरणों को एकीकृत करने से पता लगाने की दक्षता में 20% तक सुधार होता है।

    4. आर्थिक लाभ और लचीलापन

    • लागत बचत: पारंपरिक लाइनों की तुलना में ऊर्जा खपत में 20% की कमी, जिससे बिजली लागत में सालाना 150,000 आरएमबी से अधिक की बचत होती है।

    • अनुकूलित उत्पादन: कई प्रकार की बैटरियों और विशिष्टताओं के साथ संगत, सिस्टम का आसान विस्तार और अपग्रेड।

    मॉड्यूल और पैक असेंबली लाइन पेंगजिन टेक्नोलॉजीदक्षता, बुद्धिमत्ता और विश्वसनीयता के आधार पर, यह लिथियम बैटरी निर्माताओं को लागत में कमी, उत्पादकता में वृद्धि और स्मार्ट विनिर्माण की ओर उन्नयन प्राप्त करने में मदद करता है।

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