PACK automatische productielijn voor cilindrische batterijmodules

Toepasselijke celmodellen

18650, 21700, 26700, 32700, 32140, enz.

Automatische assemblagelijn voor modules en accupakketten

De geautomatiseerde assemblagelijn Battery PACK is een ultramodern productiesysteem dat is ontworpen voor de efficiënte en nauwkeurige assemblage van batterijmodules en -pakketten. Het integreert geavanceerde robotica, geautomatiseerde transportsystemen en uiterst nauwkeurige lasapparatuur, waardoor een stabiele en betrouwbare productiekwaliteit wordt gegarandeerd.

De belangrijkste apparatuur omvat automatische celsortering, moduleassemblage, soldeerstations en teststations, die allemaal centraal worden aangestuurd door een MES-systeem.

Deze productielijn wordt veel gebruikt bij de fabricage van accupakketten voor elektrische voertuigen (EV's), energieopslagsystemen (ESS) en consumentenelektronica. Het verbetert de productie-efficiëntie, verlaagt de arbeidskosten en garandeert een constante kwaliteit, waardoor het ideaal is voor grootschalige productie in de batterij-industrie.

De reeks modules en pakketten van Pengjin Technologie Het integreert geavanceerde laserlastechnologie, digitalisering en intelligente beheersystemen, evenals detectietechnologieën met behulp van slimme sensoren, en biedt zo een efficiënte, nauwkeurige en betrouwbare oplossing voor de productie van lithiumbatterijen.

Belangrijkste kenmerken en voordelen

1. Laserlastechnologie

• Lassnelheid: Tot wel 80-100 mm/s, veel beter dan traditionele methoden, wat de productiviteit aanzienlijk verhoogt.

• Lasnauwkeurigheid: Kleine focuspuntdiameter, nauwkeurigheid van ±0,2 mm, wat een hoge componentconsistentie garandeert.

• Lassterkte: 30% beter dan traditioneel lassen, wat de veiligheid en duurzaamheid van de verpakking garandeert.

• Automatiseringniveau: Integratie met machine vision, automatische procesdetectie en een nauwkeurigheid tot 99,5%.

2. Digitalisering en intelligent beheer (MES-systeem)

• Productie-efficiëntie: Automatiseringsgraad ≥95%, productiecyclus ≤15 seconden per groep, capaciteitsverhoging groter dan 30%.

• Gegevenstraceerbaarheid: Volledige traceerbaarheid gedurende het hele proces, met realtime toegang tot stationsgegevens, materiaalverbruik en operationele gegevens.

• Procesflexibiliteit: Automatisch schakelen tussen meerdere productmodellen en flexibele parameterconfiguratie voor specifieke behoeften.

3. Detectietechnologie met behulp van slimme sensoren

• AI-gestuurde detectie: Realtime monitoring van handelingen van operators met behulp van machinevisiesystemen, waardoor menselijke fouten worden verminderd.

• 3D-zicht voor het vastdraaien van schroeven: 3D-infraroodzichttechnologie die de aanhaalvolgorde en het juiste koppel garandeert, waardoor het percentage correcte montages stijgt tot 99,8%.

• Lektesten: Integratie van uiterst nauwkeurige lekdetectieapparatuur, waardoor de detectie-efficiëntie met 20% verbetert.

4. Economische voordelen en flexibiliteit

• Kostenbesparingen: 20% minder energieverbruik in vergelijking met traditionele leidingen, met een jaarlijkse besparing van meer dan 150.000 RMB aan elektriciteitskosten.

• Productie op maat: Compatibel met diverse batterijtypen en -specificaties, met eenvoudige systeemuitbreiding en -upgrade.

De module- en PACK-assemblagelijn Pengjin TechnologieDankzij efficiëntie, intelligentie en betrouwbaarheid helpt het fabrikanten van lithiumbatterijen bij het verlagen van kosten, het verhogen van de productiviteit en het overstappen op slimme productieprocessen.