PACK аутоматска производна линија за цилиндричне батеријске модуле

Применљиви модели ћелија

18650, 21700, 26700, 32700, 32140, итд.

Аутоматска монтажна линија за модуле и батеријске пакете

Аутоматизована монтажна линија Battery PACK је најсавременији производни систем дизајниран за ефикасно и прецизно склапање батеријских модула и пакета. Интегрише напредну роботику, аутоматизоване транспортне системе и високопрецизну опрему за заваривање, обезбеђујући стабилан и поуздан квалитет производње.

Главна опрема укључује аутоматско сортирање ћелија, склапање модула, станице за лемљење и станице за тестирање, а све то централно контролише MES систем.

Ова производна линија се широко користи у производњи батеријских пакета за електрична возила (EV), система за складиштење енергије (ESS) и потрошачку електронику. Побољшава ефикасност производње, смањује трошкове рада и обезбеђује конзистентан квалитет, што је чини идеалном за производњу великих размера у индустрији батерија.

Линија модула и ПАКЕТА Пенгђин технологија Интегрише напредну технологију ласерског заваривања, дигитализацију и интелигентне системе управљања, као и технологије детекције помоћу паметних сензора, пружајући ефикасно, прецизно и поуздано решење за производњу литијумских батерија.

Главне карактеристике и предности

1. Технологија ласерског заваривања

• Брзина заваривања: до 80–100 мм/с, далеко супериорније од традиционалних метода, значајно повећавајући продуктивност.

• Тачност заваривања: мали пречник жижне тачке, тачност од ±0,2 мм, што гарантује високу конзистентност компоненти.

• Чврстоћа заваривања: 30% супериорније од традиционалног заваривања, што обезбеђује безбедност и издржљивост PACK-а.

• Ниво аутоматизације: интеграција са машинским видом, аутоматско откривање процеса и перформансе до 99,5%.

2. Дигитализација и интелигентно управљање (MES систем)

• Ефикасност производње: ниво аутоматизације ≥95%, производни циклус ≤15 секунди по групи, повећање капацитета веће од 30%.

• Праћење података: Потпуна праћење током целог процеса, са приступом подацима о станици, потрошњи материјала и оперативним евиденцијама у реалном времену.

• Флексибилност процеса: Аутоматско пребацивање између више модела производа и флексибилна конфигурација параметара за прилагођене потребе.

3. Технологија детекције помоћу паметних сензора

• Детекција вођена вештачком интелигенцијом: Праћење радњи оператера у реалном времену помоћу система машинског вида, смањујући људске грешке.

• Затезање завртња 3Д визијом: 3Д инфрацрвена технологија вида која гарантује редослед затезања и обртни момент, повећавајући стопу исправне монтаже на 99,8%.

• Тестови цурења: Интеграција високопрецизне опреме за детекцију цурења, побољшавајући ефикасност детекције за 20%.

4. Економске користи и флексибилност

• Уштеде трошкова: Смањење потрошње енергије од 20% у поређењу са традиционалним линијама, са годишњом уштедом већом од 150.000 RMB у трошковима електричне енергије.

• Прилагођена производња: Компатибилан са више типова и спецификација батерија, са лаким проширењем и надоградњом система.

Линија за монтажу модула и PACK-а Пенгђин технологијаЗаснован на ефикасности, интелигенцији и поузданости, помаже произвођачима литијумских батерија да постигну смањење трошкова, повећање продуктивности и надоградњу ка паметној производњи.