PACK 원통형 배터리 모듈 자동 생산 라인

적용 가능한 세포 모델

18650, 21700, 26700, 32700, 32140 등

모듈 및 배터리 팩용 자동 조립 라인

배터리 팩 자동 조립 라인은 배터리 모듈 및 팩의 효율적이고 정밀한 조립을 위해 설계된 최첨단 생산 시스템입니다. 첨단 로봇 기술, 자동 컨베이어 시스템, 고정밀 용접 장비를 통합하여 안정적이고 신뢰할 수 있는 생산 품질을 보장합니다.

주요 장비에는 자동 세포 분류기, 모듈 조립기, 납땜 스테이션 및 테스트 스테이션이 포함되며, 이 모든 것은 MES 시스템에 의해 중앙에서 제어됩니다.

이 생산 라인은 전기 자동차(EV), 에너지 저장 시스템(ESS) 및 가전 제품용 배터리 팩 제조에 널리 사용됩니다. 생산 효율성을 향상시키고 인건비를 절감하며 일관된 품질을 보장하므로 배터리 산업의 대규모 생산에 이상적입니다.

모듈 및 팩 제품군 펑진 테크놀로지 이 시스템은 첨단 레이저 용접 기술, 디지털화 및 지능형 관리 시스템, 스마트 센서를 활용한 감지 기술을 통합하여 리튬 배터리 제조를 위한 효율적이고 정확하며 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.

주요 특징 및 장점

1. 레이저 용접 기술

• 용접 속도: 최대 80~100mm/s의 속도를 자랑하며, 기존 방식보다 훨씬 우수하여 생산성을 크게 향상시킵니다.

• 용접 정확도: 작은 초점 직경과 ±0.2mm의 정확도로 높은 부품 일관성을 보장합니다.

• 용접 강도: 기존 용접 방식보다 30% 우수한 성능으로 PACK의 안전성과 내구성을 보장합니다.

• 자동화 수준: 머신 비전과의 통합, 자동 공정 감지 및 최대 99.5%의 성능을 제공합니다.

2. 디지털화 및 지능형 관리(MES 시스템)

• 생산 효율성: 자동화 수준 95% 이상, 그룹당 생산 주기 15초 이하, 생산 능력 30% 이상 증가.

• 데이터 추적성: 전체 공정에 걸쳐 완벽한 추적성을 제공하며, 스테이션 데이터, 자재 소비량 및 운영 기록에 실시간으로 접근할 수 있습니다.

• 프로세스 유연성: 다양한 제품 모델 간 자동 전환 및 사용자 맞춤형 요구 사항에 맞춘 유연한 매개변수 구성이 가능합니다.

3. 스마트 센서를 활용한 감지 기술

• AI 기반 탐지: 머신 비전 시스템을 사용하여 작업자의 동작을 실시간으로 모니터링함으로써 인적 오류를 줄입니다.

• 3D 비전 나사 조임: 3D 적외선 비전 기술은 조임 순서와 토크를 보장하여 정확한 조립률을 99.8%까지 높입니다.

• 누출 테스트: 고정밀 누출 감지 장비를 통합하여 감지 효율을 20% 향상시켰습니다.

4. 경제적 이점 및 유연성

• 비용 절감: 기존 회선 대비 에너지 소비량이 20% 감소하여 연간 전기 요금을 15만 위안 이상 절감할 수 있습니다.

• 맞춤형 생산: 다양한 배터리 유형 및 사양과 호환되며, 시스템 확장 및 업그레이드가 용이합니다.

모듈 및 PACK 조립 라인 펑진 테크놀로지효율성, 지능 및 신뢰성을 기반으로 리튬 배터리 제조업체가 비용 절감, 생산성 향상 및 스마트 제조로의 전환을 달성할 수 있도록 지원합니다.