Leave Your Message
Аўтаматычная вытворчая лінія PACK для цыліндрычных акумулятарных модуляў
Аўтаматычнае абсталяванне для зборкі модуляў і акумулятарных блокаў

Аўтаматычная вытворчая лінія PACK для цыліндрычных акумулятарных модуляў

    Прыдатныя мадэлі клетак

    18650, 21700, 26700, 32700, 32140 і г.д.

    16e7727fe758e46347ded9151f18c80.png

    Аўтаматычная зборачная лінія для модуляў і акумулятарных блокаў

    Аўтаматызаваная зборачная лінія Battery PACK — гэта сучасная вытворчая сістэма, прызначаная для эфектыўнай і дакладнай зборкі модуляў і блокаў акумулятараў. Яна аб'ядноўвае перадавую робататэхніку, аўтаматызаваныя канвеерныя сістэмы і высокадакладнае зварачнае абсталяванне, што забяспечвае стабільную і надзейную якасць вытворчасці.

    Асноўнае абсталяванне ўключае аўтаматычную сартаванне элементаў, зборку модуляў, паяльныя станцыі і выпрабавальныя станцыі, усё гэта цэнтралізавана кіруецца сістэмай MES.

    Гэтая вытворчая лінія шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці акумулятарных блокаў для электрамабіляў (EV), сістэм назапашвання энергіі (ESS) і бытавой электронікі. Яна павышае эфектыўнасць вытворчасці, зніжае выдаткі на працу і забяспечвае стабільную якасць, што робіць яе ідэальнай для буйной вытворчасці ў акумулятарнай прамысловасці.

    Лінейка модуляў і ПАКЕТЫ Тэхналогія Пэнджын Ён аб'ядноўвае перадавыя тэхналогіі лазернай зваркі, лічбавізацыю і інтэлектуальныя сістэмы кіравання, а таксама тэхналогіі выяўлення з выкарыстаннем разумных датчыкаў, забяспечваючы эфектыўнае, дакладнае і надзейнае рашэнне для вытворчасці літыевых батарэй.

    Асноўныя характарыстыкі і перавагі

    1. Тэхналогія лазернай зваркі

    • Хуткасць зваркі: да 80–100 мм/с, што значна пераўзыходзіць традыцыйныя метады і значна павялічвае прадукцыйнасць.

    • Дакладнасць зваркі: малы дыяметр фокуснай плямы, дакладнасць ±0,2 мм, што гарантуе высокую кансістэнцыю кампанентаў.

    • Трываласць зваркі: На 30% лепш, чым традыцыйная зварка, што забяспечвае бяспеку і даўгавечнасць PACK.

    • Узровень аўтаматызацыі: інтэграцыя з машынным зрокам, аўтаматычнае выяўленне працэсаў і прадукцыйнасць да 99,5%.

    2. Лічбавізацыя і інтэлектуальнае кіраванне (сістэма MES)

    • Эфектыўнасць вытворчасці: узровень аўтаматызацыі ≥95%, вытворчы цыкл ≤15 секунд на групу, павелічэнне магутнасці больш за 30%.

    • Адсочванне дадзеных: Поўная адсочвальнасць на працягу ўсяго працэсу з доступам да дадзеных станцыі, спажывання матэрыялаў і аперацыйных запісаў у рэжыме рэальнага часу.

    • Гнуткасць працэсу: Аўтаматычнае пераключэнне паміж некалькімі мадэлямі прадуктаў і гнуткая канфігурацыя параметраў для індывідуальных патрэб.

    3. Тэхналогія выяўлення з выкарыстаннем разумных датчыкаў

    • Выяўленне з дапамогай штучнага інтэлекту: Маніторынг дзеянняў аператара ў рэжыме рэальнага часу з дапамогай сістэм машыннага зроку, што зніжае колькасць памылак чалавека.

    • Зацягванне шруб з дапамогай 3D-візуалізацыі: Тэхналогія 3D-інфрачырвонага зроку гарантуе паслядоўнасць зацяжкі і крутоўны момант, павялічваючы дакладнасць зборкі да 99,8%.

    • Выпрабаванні на герметычнасць: Інтэграцыя высокадакладнага абсталявання для выяўлення ўцечак, што павысіла эфектыўнасць выяўлення на 20%.

    4. Эканамічныя выгады і гнуткасць

    • Эканомія выдаткаў: Зніжэнне спажывання энергіі на 20% у параўнанні з традыцыйнымі лініямі, пры гэтым штогадовая эканомія на выдатках на электраэнергію перавышае 150 000 юаняў.

    • Вытворчасць на заказ: Сумяшчальнасць з рознымі тыпамі і спецыфікацыямі акумулятараў, з лёгкім пашырэннем і мадэрнізацыяй сістэмы.

    Зборная лінія модуляў і PACK Тэхналогія ПэнджынЗаснаваная на эфектыўнасці, інтэлектуальнасці і надзейнасці, яна дапамагае вытворцам літыевых акумулятараў дасягнуць зніжэння выдаткаў, павышэння прадукцыйнасці і пераходу да разумнай вытворчасці.

    WeChatIMG387.jpg