സിലിണ്ടർ ബാറ്ററി മൊഡ്യൂളുകൾക്കായുള്ള പായ്ക്ക് ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

ബാധകമായ സെൽ മോഡലുകൾ

18650, 21700, 26700, 32700, 32140, മുതലായവ.

മൊഡ്യൂളുകൾക്കും ബാറ്ററി പായ്ക്കുകൾക്കുമുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് അസംബ്ലി ലൈൻ

ബാറ്ററി പായ്ക്ക് ഓട്ടോമേറ്റഡ് അസംബ്ലി ലൈൻ എന്നത് ബാറ്ററി മൊഡ്യൂളുകളുടെയും പായ്ക്കുകളുടെയും കാര്യക്ഷമവും കൃത്യവുമായ അസംബ്ലിക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു അത്യാധുനിക ഉൽ‌പാദന സംവിധാനമാണ്. ഇത് നൂതന റോബോട്ടിക്സ്, ഓട്ടോമേറ്റഡ് കൺവെയർ സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ സംയോജിപ്പിച്ച് സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ ഉൽ‌പാദന നിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് സെൽ സോർട്ടിംഗ്, മൊഡ്യൂൾ അസംബ്ലി, സോൾഡറിംഗ് സ്റ്റേഷനുകൾ, ടെസ്റ്റിംഗ് സ്റ്റേഷനുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇവയെല്ലാം ഒരു MES സിസ്റ്റത്താൽ കേന്ദ്രീകൃതമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.

ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങൾ (ഇവി), എനർജി സ്റ്റോറേജ് സിസ്റ്റങ്ങൾ (ഇഎസ്എസ്), കൺസ്യൂമർ ഇലക്ട്രോണിക്സ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള ബാറ്ററി പായ്ക്കുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഈ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു, സ്ഥിരതയുള്ള ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ബാറ്ററി വ്യവസായത്തിൽ വലിയ തോതിലുള്ള നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

മൊഡ്യൂളുകളുടെയും പായ്ക്കുകളുടെയും നിര പെങ്‌ജിൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ഇത് നൂതന ലേസർ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, ഡിജിറ്റൈസേഷൻ, ഇന്റലിജന്റ് മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, സ്മാർട്ട് സെൻസറുകൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള കണ്ടെത്തൽ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ എന്നിവ സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ലിഥിയം ബാറ്ററികളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് കാര്യക്ഷമവും കൃത്യവും വിശ്വസനീയവുമായ പരിഹാരം നൽകുന്നു.

പ്രധാന സവിശേഷതകളും നേട്ടങ്ങളും

1. ലേസർ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

• വെൽഡിംഗ് വേഗത: 80–100 മി.മീ/സെക്കൻഡ് വരെ, പരമ്പരാഗത രീതികളേക്കാൾ വളരെ മികച്ചത്, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

• വെൽഡിംഗ് കൃത്യത: ചെറിയ ഫോക്കൽ സ്പോട്ട് വ്യാസം, ± 0.2 മില്ലീമീറ്റർ കൃത്യത, ഉയർന്ന ഘടക സ്ഥിരത ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.

• വെൽഡിംഗ് ശക്തി: പരമ്പരാഗത വെൽഡിങ്ങിനേക്കാൾ 30% മികച്ചത്, പായ്ക്കിന്റെ സുരക്ഷയും ഈടും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

• ഓട്ടോമേഷന്റെ ലെവൽ: മെഷീൻ വിഷൻ, ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രോസസ് ഡിറ്റക്ഷൻ, 99.5% വരെ പ്രകടനം എന്നിവയുമായുള്ള സംയോജനം.

2. ഡിജിറ്റൈസേഷനും ഇന്റലിജന്റ് മാനേജ്‌മെന്റും (എംഇഎസ് സിസ്റ്റം)

• ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത: ഓട്ടോമേഷൻ ലെവൽ ≥95%, പ്രൊഡക്ഷൻ സൈക്കിൾ ഒരു ഗ്രൂപ്പിന് ≤15 സെക്കൻഡ്, ശേഷി വർദ്ധനവ് 30% ൽ കൂടുതൽ.

• ഡാറ്റ കണ്ടെത്തൽ: സ്റ്റേഷൻ ഡാറ്റ, മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗം, പ്രവർത്തന രേഖകൾ എന്നിവയിലേക്കുള്ള തത്സമയ ആക്‌സസ് ഉപയോഗിച്ച്, മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലുടനീളം പൂർണ്ണമായ കണ്ടെത്തൽ സാധ്യമാണ്.

• പ്രക്രിയയുടെ വഴക്കം: ഒന്നിലധികം ഉൽപ്പന്ന മോഡലുകൾക്കിടയിൽ യാന്ത്രികമായി മാറലും ഇഷ്ടാനുസൃത ആവശ്യങ്ങൾക്കായി വഴക്കമുള്ള പാരാമീറ്റർ കോൺഫിഗറേഷനും.

3. സ്മാർട്ട് സെൻസറുകൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള കണ്ടെത്തൽ സാങ്കേതികവിദ്യ

• AI- ഗൈഡഡ് ഡിറ്റക്ഷൻ: മെഷീൻ വിഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ തത്സമയ നിരീക്ഷണം, മനുഷ്യ പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.

• 3D വിഷൻ സ്ക്രൂ ടൈറ്റനിംഗ്: ടൈറ്റനിംഗ് സീക്വൻസും ടോർക്കും ഉറപ്പുനൽകുന്ന 3D ഇൻഫ്രാറെഡ് വിഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ, ശരിയായ അസംബ്ലി നിരക്ക് 99.8% ആയി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

• ചോർച്ച പരിശോധനകൾ: ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ചോർച്ച കണ്ടെത്തൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ സംയോജനം, കണ്ടെത്തൽ കാര്യക്ഷമത 20% മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

4. സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങളും വഴക്കവും

• ചെലവ് ലാഭിക്കൽ: പരമ്പരാഗത ലൈനുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിൽ 20% കുറവ്, വാർഷിക വൈദ്യുതി ചെലവ് 150,000 RMB കവിയുന്നു.

• ഇഷ്ടാനുസൃത ഉൽപ്പാദനം: ഒന്നിലധികം ബാറ്ററി തരങ്ങളുമായും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുമായും പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, എളുപ്പത്തിലുള്ള സിസ്റ്റം വിപുലീകരണവും അപ്‌ഗ്രേഡും.

മൊഡ്യൂളും പായ്ക്ക് അസംബ്ലി ലൈനും പെങ്‌ജിൻ സാങ്കേതികവിദ്യകാര്യക്ഷമത, ബുദ്ധി, വിശ്വാസ്യത എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ലിഥിയം ബാറ്ററി നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കൽ, സ്മാർട്ട് നിർമ്മാണത്തിലേക്കുള്ള നവീകരണം എന്നിവ കൈവരിക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.