ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಬ್ಯಾಟರಿ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ

ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಸೆಲ್ ಮಾದರಿಗಳು

೧೮೬೫೦, ೨೧೭೦೦, ೨೬೭೦೦, ೩೨೭೦೦, ೩೨೧೪೦, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿ ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್

ಬ್ಯಾಟರಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಎಂಬುದು ಬ್ಯಾಟರಿ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಸುಧಾರಿತ ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕನ್ವೇಯರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರತೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕೋಶ ವಿಂಗಡಣೆ, ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಜೋಡಣೆ, ಸೋಲ್ಡರಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, ಇವೆಲ್ಲವೂ MES ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಕೇಂದ್ರೀಯವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.

ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹನಗಳು (EVಗಳು), ಶಕ್ತಿ ಸಂಗ್ರಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು (ESS) ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಬ್ಯಾಟರಿ ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬ್ಯಾಟರಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ಸಾಲು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ಪೆಂಗ್ಜಿನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಇದು ಸುಧಾರಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಡಿಜಿಟಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಪತ್ತೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ನಿಖರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

1. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

• ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ: 80–100 ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ ವರೆಗೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಶ್ರೇಷ್ಠವಾಗಿದ್ದು, ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

• ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ: ಸಣ್ಣ ಫೋಕಲ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವ್ಯಾಸ, ± 0.2 ಮಿಮೀ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಘಟಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

• ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಿಂತ 30% ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಪ್ಯಾಕ್‌ನ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

• ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟ: ಯಂತ್ರ ದೃಷ್ಟಿಯೊಂದಿಗೆ ಏಕೀಕರಣ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು 99.5% ವರೆಗಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.

2. ಡಿಜಿಟಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿರ್ವಹಣೆ (MES ವ್ಯವಸ್ಥೆ)

• ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ: ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟ ≥95%, ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರ ಪ್ರತಿ ಗುಂಪಿಗೆ ≤15 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು, ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೆಚ್ಚಳ 30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.

• ಡೇಟಾ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ: ನಿಲ್ದಾಣದ ಡೇಟಾ, ವಸ್ತು ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಾಖಲೆಗಳಿಗೆ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ.

• ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಮ್ಯತೆ: ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಬಹು ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸಂರಚನೆಯ ನಡುವೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್.

3. ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪತ್ತೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

• AI-ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿತ ಪತ್ತೆ: ಯಂತ್ರ ದೃಷ್ಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿರ್ವಾಹಕರ ಕ್ರಿಯೆಗಳ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ, ಮಾನವ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

• 3D ವಿಷನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: 3D ಅತಿಗೆಂಪು ದೃಷ್ಟಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಅನುಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆ ದರವನ್ನು 99.8% ಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

• ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ ಸಾಧನಗಳ ಏಕೀಕರಣ, ಪತ್ತೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು 20% ರಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆ

• ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯ: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ 20% ಕಡಿತ, ವಾರ್ಷಿಕ ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ 150,000 RMB ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಳಿತಾಯ.

• ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಸುಲಭವಾದ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಬಹು ಬ್ಯಾಟರಿ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಪೆಂಗ್ಜಿನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಕ್ಷತೆ, ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಇದು ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ತಯಾರಕರು ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ, ಹೆಚ್ಚಿದ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯತ್ತ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.