Automatische Produktionslinie PACK für zylindrische Batteriemodule

Anwendbare Zellmodelle

18650, 21700, 26700, 32700, 32140 usw.

Automatische Montagelinie für Module und Akkupacks

Die automatisierte Montagelinie für Batteriepacks ist ein hochmodernes Produktionssystem für die effiziente und präzise Montage von Batteriemodulen und -packs. Sie integriert fortschrittliche Robotik, automatisierte Fördersysteme und hochpräzise Schweißanlagen und gewährleistet so eine stabile und zuverlässige Produktionsqualität.

Zur Hauptausrüstung gehören automatische Zellsortieranlagen, Modulmontageanlagen, Lötstationen und Teststationen, die alle zentral über ein MES-System gesteuert werden.

Diese Produktionslinie findet breite Anwendung in der Herstellung von Akkupacks für Elektrofahrzeuge, Energiespeichersysteme und Unterhaltungselektronik. Sie steigert die Produktionseffizienz, senkt die Arbeitskosten und gewährleistet eine gleichbleibende Qualität, wodurch sie sich ideal für die Großserienfertigung in der Batterieindustrie eignet.

Die Modulreihe und die PACKS von Pengjin Technology Es integriert fortschrittliche Laserschweißtechnologie, Digitalisierung und intelligente Managementsysteme sowie Detektionstechnologien mit intelligenten Sensoren und bietet so eine effiziente, genaue und zuverlässige Lösung für die Herstellung von Lithiumbatterien.

Hauptmerkmale und Vorteile

1. Laserschweißtechnologie

• Schweißgeschwindigkeit: bis zu 80–100 mm/s, weit überlegen gegenüber herkömmlichen Methoden, was die Produktivität deutlich steigert.

• Schweißgenauigkeit: Kleiner Brennfleckdurchmesser, Genauigkeit von ±0,2 mm, gewährleistet eine hohe Bauteilkonsistenz.

• Schweißfestigkeit: 30 % überlegen gegenüber herkömmlichen Schweißverfahren, wodurch die Sicherheit und Langlebigkeit des Pakets gewährleistet wird.

• Automatisierungsgrad: Integration mit maschinellem Sehen, automatische Prozesserkennung und eine Leistung von bis zu 99,5 %.

2. Digitalisierung und intelligentes Management (MES-System)

• Produktionseffizienz: Automatisierungsgrad ≥95 %, Produktionszyklus ≤15 Sekunden pro Gruppe, Kapazitätssteigerung größer als 30 %.

• Datenrückverfolgbarkeit: Vollständige Rückverfolgbarkeit während des gesamten Prozesses mit Echtzeitzugriff auf Stationsdaten, Materialverbrauch und Betriebsaufzeichnungen.

• Prozessflexibilität: Automatisches Umschalten zwischen verschiedenen Produktmodellen und flexible Parameterkonfiguration für individuelle Bedürfnisse.

3. Detektionstechnologie mit intelligenten Sensoren

• KI-gestützte Erkennung: Echtzeitüberwachung der Bedieneraktionen mithilfe von Bildverarbeitungssystemen zur Reduzierung menschlicher Fehler.

• 3D-Vision-Schraubenfestziehen: 3D-Infrarot-Sichttechnologie, die die Anzugsreihenfolge und das Drehmoment garantiert und die korrekte Montagequote auf 99,8 % erhöht.

• Dichtigkeitsprüfungen: Integration von hochpräzisen Lecksuchgeräten, wodurch die Detektionseffizienz um 20 % verbessert wird.

4. Wirtschaftliche Vorteile und Flexibilität

• Kosteneinsparungen: 20 % Reduzierung des Energieverbrauchs im Vergleich zu herkömmlichen Leitungen, mit jährlichen Einsparungen von über 150.000 RMB bei den Stromkosten.

• Kundenspezifische Fertigung: Kompatibel mit verschiedenen Batterietypen und -spezifikationen, mit einfacher Systemerweiterung und -aufrüstung.

Die Modul- und PACK-Montagelinie Pengjin TechnologyAuf der Grundlage von Effizienz, Intelligenz und Zuverlässigkeit hilft es Lithiumbatterieherstellern, Kostensenkungen, eine gesteigerte Produktivität und eine Modernisierung hin zu einer intelligenten Fertigung zu erreichen.