Автоматично оборудване за сглобяване на модули и батерийни пакети

PACK Автоматична производствена линия за цилиндрични батерийни модули

Свържете се с нас

Приложими модели клетки

18650, 21700, 26700, 32700, 32140 и др.

Автоматична монтажна линия за модули и батерийни пакети

Автоматизираната монтажна линия Battery PACK е модерна производствена система, проектирана за ефикасен и прецизен монтаж на батерийни модули и пакети. Тя интегрира усъвършенствана роботика, автоматизирани конвейерни системи и високопрецизно заваръчно оборудване, осигурявайки стабилно и надеждно качество на производството.

Основното оборудване включва автоматично сортиране на клетки, сглобяване на модули, станции за запояване и тестови станции, всички централизирано управлявани от MES система.

Тази производствена линия се използва широко в производството на батерийни пакети за електрически превозни средства (EV), системи за съхранение на енергия (ESS) и потребителска електроника. Тя подобрява ефективността на производството, намалява разходите за труд и осигурява постоянно качество, което я прави идеална за мащабно производство в батерийната индустрия.

Линията от модули и ПАКЕТИ от Технология Пенджин Той интегрира усъвършенствана технология за лазерно заваряване, дигитализация и интелигентни системи за управление, както и технологии за откриване, използващи интелигентни сензори, осигурявайки ефикасно, точно и надеждно решение за производството на литиеви батерии.

Основни характеристики и предимства

1. Технология за лазерно заваряване

Скорост на заваряване: до 80–100 мм/с, което е далеч по-добро от традиционните методи и значително увеличава производителността.
Точност на заваряване: малък диаметър на фокусното петно, точност от ±0,2 мм, гарантираща висока консистентност на компонентите.
Якост на заваряване: 30% по-добро от традиционното заваряване, което гарантира безопасността и издръжливостта на PACK.
Ниво на автоматизация: интеграция с машинно зрение, автоматично разпознаване на процеси и производителност до 99,5%.

2. Дигитализация и интелигентно управление (MES система)

Ефективност на производството: ниво на автоматизация ≥95%, производствен цикъл ≤15 секунди на група, увеличение на капацитета над 30%.
Проследимост на данните: Пълна проследимост през целия процес, с достъп в реално време до данни за станцията, разход на материали и оперативни записи.
Гъвкавост на процеса: Автоматично превключване между множество продуктови модели и гъвкава конфигурация на параметри за персонализирани нужди.

3. Технология за откриване с помощта на интелигентни сензори

Откриване, ръководено от изкуствен интелект: Мониторинг на действията на оператора в реално време с помощта на системи за машинно зрение, намалявайки човешките грешки.
Затягане на винтове с 3D визуализация: 3D технология за инфрачервено зрение, която гарантира последователността на затягане и въртящия момент, увеличавайки процента на правилен монтаж до 99,8%.
Тестове за течове: Интегриране на високопрецизно оборудване за откриване на течове, подобряващо ефективността на откриване с 20%.

4. Икономически ползи и гъвкавост

Спестявания на разходи: 20% намаление на потреблението на енергия в сравнение с традиционните линии, с годишни икономии над 150 000 RMB от разходи за електроенергия.
Производство по поръчка: Съвместим с множество видове и спецификации на батерии, с лесно разширяване и надграждане на системата.

Линията за сглобяване на модули и PACK Технология ПенджинБазирайки се на ефективност, интелигентност и надеждност, тя помага на производителите на литиеви батерии да постигнат намаляване на разходите, повишаване на производителността и надграждане към интелигентно производство.