각형 배터리 모듈용 자동 PACK 생산 라인
적용 가능한 세포 모델
054169, 064369, 074369, 103450, 113450, 153450, 173450, 183450, 203450, 263450 등

모듈 및 배터리 팩용 자동 조립 라인
배터리 팩 자동 조립 라인은 배터리 모듈 및 팩의 효율적이고 정밀한 조립을 위해 설계된 최첨단 생산 시스템입니다. 이 시스템은 첨단 로봇 기술, 자동 컨베이어 시스템, 고정밀 용접 장비를 통합하여 안정적이고 신뢰할 수 있는 생산 품질을 보장합니다.
주요 장비에는 자동 세포 분류, 모듈 조립, 납땜 및 테스트 스테이션이 포함되며, 이 모든 것은 MES 시스템에 의해 중앙에서 관리됩니다.
이 생산 라인은 전기 자동차(EV), 에너지 저장 시스템(ESS) 및 가전 제품용 배터리 팩 제조에 널리 사용됩니다. 생산 효율을 크게 향상시키고 인건비를 절감하며 일관된 품질을 보장하므로 배터리 산업의 대규모 생산에 이상적입니다.
모듈 및 팩 제품군 펑진 테크놀로지 이 시스템은 첨단 레이저 용접 기술, 디지털화 및 지능형 관리 시스템, 스마트 센서를 활용한 감지 기술을 통합하여 리튬 배터리 제조를 위한 효율적이고 정확하며 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.
주요 특징 및 장점
1. 레이저 용접 기술
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용접 속도: 최대 80~100mm/s의 속도를 자랑하며, 기존 방식보다 훨씬 우수하여 생산성을 크게 향상시킵니다.
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용접 정확도: 작은 초점 직경과 ±0.2mm의 정확도로 높은 일관성을 보장합니다.
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용접 강도: 기존 용접 방식보다 30% 더 강력하여 PACK의 안전성과 내구성을 보장합니다.
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자동화 수준: 머신 비전과 통합되어 최대 99.5%의 성능을 발휘하는 자동 공정 감지 기능을 제공합니다.
2. 디지털화 및 지능형 관리(MES 시스템)
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생산 효율성: 자동화 수준 95% 이상, 그룹당 생산 주기 15초 이하, 생산 능력 30% 이상 증가.
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데이터 추적성: 완벽한 전방 및 후방 추적 기능, 스테이션 데이터, 자재 소비량 및 운영 기록에 대한 실시간 접근.
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프로세스 유연성: 다양한 모델 간 자동 전환 및 맞춤형 생산을 위한 유연한 매개변수 구성 기능을 제공합니다.
3. 스마트 센서를 활용한 감지 기술
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AI 기반 탐지: 머신 비전을 사용하여 작업자의 동작을 실시간으로 모니터링함으로써 인적 오류를 줄입니다.
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3D 비전 나사 조임: 3D 적외선 비전 기술을 통해 조임 순서와 토크를 보장하며, 99.8%의 합격률을 자랑합니다.
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누출 테스트: 고정밀 누출 감지 장비를 통합하여 감지 효율을 20% 향상시켰습니다.
4. 경제적 이점 및 유연성
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비용 절감: 에너지 소비량을 20% 절감하여 연간 전기 요금을 15만 위안 이상 절약할 수 있습니다.
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맞춤형 생산: 다양한 배터리 유형 및 사양과 호환되며, 시스템 확장 및 업그레이드가 용이합니다.
모듈 및 PACK 조립 라인 펑진 테크놀로지효율성, 지능 및 신뢰성을 기반으로, 이는 리튬 배터리 제조업체가 비용 절감, 생산성 향상 및 스마트 제조의 현대화를 향해 나아가도록 합니다.



