적용 가능한 세포 모델
503450, 603048, 702030, 603450, 803450, 103450, 113450, 153450 등
모듈 및 배터리 팩용 자동 조립 라인
Battery PACK 자동화 라인은 배터리 모듈 및 팩의 효율적이고 정밀한 조립을 위해 설계된 첨단 생산 시스템입니다. 이 시스템은 첨단 로봇 기술, 자동 이송 시스템 및 고정밀 용접 장비를 통합하여 일관된 생산 품질을 보장합니다.
주요 장비에는 자동 세포 분류기, 모듈 조립기, 납땜 스테이션 및 테스트 스테이션이 포함되며, 이 모든 것은 MES 시스템에 의해 중앙에서 제어됩니다.
이 생산 라인은 전기 자동차(EV), 에너지 저장 시스템(ESS) 및 가전 제품용 배터리 팩 제조에 널리 사용됩니다. 생산 효율성을 향상시키고 인건비를 절감하며 일관된 품질을 보장하므로 배터리 산업의 대규모 생산에 이상적입니다.
모듈 및 팩 제품군 펑진 테크놀로지 이 시스템은 첨단 레이저 용접 기술, 디지털화 및 지능형 관리 시스템, 스마트 센서를 활용한 감지 기술을 통합하여 리튬 배터리 제조를 위한 효율적이고 정확하며 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.
주요 장점
1. 레이저 용접 기술
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용접 속도: 최대 80~100mm/s로 기존 방식보다 훨씬 뛰어나 생산성을 크게 향상시킵니다.
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용접 정밀도: 작은 초점 직경, ±0.2mm의 정밀도로 높은 부품 일관성을 보장합니다.
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용접 강도: 기존 용접 방식보다 30% 더 높아 PACK의 안전성과 내구성을 보장합니다.
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자동화 수준: 머신 비전과의 통합, 자동 공정 감지 및 최대 99.5%의 성능.
2. 디지털화 및 지능형 관리(MES 시스템)
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생산 효율: 자동화 수준 95% 이상, 그룹당 생산 주기 15초 이하, 생산 능력 30% 이상 증가.
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데이터 추적성: 실시간으로 스테이션 데이터, 자재 소비량 및 운영 기록에 접근할 수 있어 완벽한 공정 추적이 가능합니다.
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프로세스 유연성: 여러 제품 모델 간 자동 전환 및 사용자 요구에 따른 유연한 매개변수 구성.
3. 스마트 센서를 활용한 감지 기술
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AI 기반 감지: 머신 비전 시스템을 사용하여 작업자 동작을 실시간으로 모니터링하고 인적 오류를 줄입니다.
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3D 비전 스크류 조임: 3D 적외선 비전 기술을 통해 조임 순서와 토크를 정확하게 확인하여 조립 정확도를 99.8%까지 높였습니다.
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누출 테스트: 고정밀 누출 감지 장비 통합으로 감지 효율을 20% 향상시켰습니다.
4. 경제적 이점 및 유연성
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비용 절감: 기존 회선 대비 에너지 소비량 20% 감소로 연간 15만 위안 이상 절감 가능.
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맞춤형 생산: 다양한 배터리 유형 및 사양과 호환되며, 시스템 업그레이드 및 확장이 용이합니다.
모듈 및 PACK 조립 라인 펑진 테크놀로지효율성, 지능 및 신뢰성을 기반으로 리튬 배터리 제조업체가 비용을 절감하고 효율성을 높이며 스마트 제조로 나아갈 수 있도록 지원합니다.
