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पाउच प्रकार के बैटरी मॉड्यूल के लिए स्वचालित पैक उत्पादन लाइन
मॉड्यूल और बैटरी पैक की असेंबली के लिए स्वचालित उपकरण

पाउच प्रकार के बैटरी मॉड्यूल के लिए स्वचालित पैक उत्पादन लाइन

पेंगजिन यह मॉड्यूल और पाउच बैटरी पैक को असेंबल करने के लिए एक अत्यंत कुशल स्वचालित लाइन प्रदान करता है, जिसे सटीकता, गति और लचीलापन सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह सिस्टम सेल स्टैकिंग, लेमिनेशन, बसबार वेल्डिंग, मॉड्यूल निर्माण, बीएमएस इंस्टॉलेशन और स्वचालित परीक्षण जैसी प्रमुख प्रक्रियाओं को एकीकृत करता है।

पाउच सेल की हैंडलिंग आवश्यकताओं के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई यह लाइन न्यूनतम विरूपण, सटीक संरेखण और स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करती है। इसके बुद्धिमान नियंत्रण और मॉड्यूलर डिज़ाइन के कारण, निर्माता बड़े पैमाने पर उत्पादन कर सकते हैं और परिचालन लागत कम कर सकते हैं। यह इलेक्ट्रिक वाहनों (ईवी), ऊर्जा भंडारण प्रणालियों (ईएसएस) और उपभोक्ता बैटरियों में उपयोग के लिए आदर्श है।

    लागू होने योग्य कोशिका मॉडल

    503450, 603048, 702030, 603450, 803450, 103450, 113450, 153450, आदि।

    मॉड्यूल और बैटरी पैक के लिए स्वचालित असेंबली लाइन

    बैटरी पैक स्वचालित लाइन एक उन्नत उत्पादन प्रणाली है जिसे बैटरी मॉड्यूल और पैक की कुशल और सटीक असेंबली के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें उन्नत रोबोटिक्स, स्वचालित परिवहन प्रणाली और उच्च परिशुद्धता वेल्डिंग उपकरण एकीकृत हैं, जो उत्पादन की गुणवत्ता में निरंतरता सुनिश्चित करते हैं।

    मुख्य उपकरणों में स्वचालित सेल सॉर्टिंग, मॉड्यूल असेंबली, सोल्डरिंग स्टेशन और टेस्टिंग स्टेशन शामिल हैं, जो सभी एक एमईएस सिस्टम द्वारा केंद्रीय रूप से नियंत्रित होते हैं।

    यह उत्पादन लाइन इलेक्ट्रिक वाहनों (ईवी), ऊर्जा भंडारण प्रणालियों (ईएसएस) और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए बैटरी पैक के निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। यह उत्पादन क्षमता को बढ़ाती है, श्रम लागत को कम करती है और गुणवत्ता में निरंतरता सुनिश्चित करती है, जिससे यह बैटरी उद्योग में बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श बन जाती है।

    मॉड्यूल और पैक की श्रृंखला पेंगजिन टेक्नोलॉजी इसमें उन्नत लेजर वेल्डिंग तकनीक, डिजिटलीकरण और बुद्धिमान प्रबंधन प्रणालियों के साथ-साथ स्मार्ट सेंसर का उपयोग करने वाली पहचान तकनीकों को एकीकृत किया गया है, जो लिथियम बैटरी के निर्माण के लिए एक कुशल, सटीक और विश्वसनीय समाधान प्रदान करता है।

    मुख्य लाभ

    1. लेजर वेल्डिंग तकनीक

    • वेल्डिंग की गति: 80-100 मिमी/सेकंड तक, पारंपरिक तरीकों से कहीं बेहतर, उत्पादकता में उल्लेखनीय सुधार।

    • वेल्डिंग की सटीकता: छोटे फोकल स्पॉट व्यास, ±0.2 मिमी की सटीकता, उच्च घटक स्थिरता सुनिश्चित करती है।

    • वेल्डिंग की मजबूती: पारंपरिक वेल्डिंग की तुलना में 30% अधिक, जो पैक की सुरक्षा और टिकाऊपन सुनिश्चित करती है।

    • स्वचालन का स्तर: मशीन विज़न के साथ एकीकरण, स्वचालित प्रक्रिया पहचान और 99.5% तक का प्रदर्शन।

    2. डिजिटलीकरण और बुद्धिमान प्रबंधन (एमईएस प्रणाली)

    • उत्पादन दक्षता: स्वचालन स्तर ≥95%, उत्पादन चक्र प्रति समूह ≤15 सेकंड, क्षमता वृद्धि 30% से अधिक।

    • डेटा ट्रैसेबिलिटी: स्टेशन डेटा, सामग्री की खपत और परिचालन रिकॉर्ड तक वास्तविक समय में पहुंच के साथ, संपूर्ण प्रक्रिया ट्रैसेबिलिटी।

    • प्रक्रिया में लचीलापन: कई उत्पाद मॉडलों के बीच स्वचालित रूप से स्विच करना और अनुकूलित आवश्यकताओं के अनुसार लचीला पैरामीटर कॉन्फ़िगरेशन।

    3. स्मार्ट सेंसर का उपयोग करके पता लगाने की तकनीक

    • एआई-निर्देशित पहचान: मशीन विज़न सिस्टम का उपयोग करके ऑपरेटर की गतिविधियों की वास्तविक समय में निगरानी करना, जिससे मानवीय त्रुटि कम हो जाती है।

    • 3डी विज़न स्क्रू टाइटनिंग: 3डी इन्फ्रारेड विज़न तकनीक टाइटनिंग क्रम और टॉर्क सुनिश्चित करती है, जिससे सही असेंबली दर 99.8% तक बढ़ जाती है।

    • रिसाव परीक्षण: उच्च परिशुद्धता वाले रिसाव का पता लगाने वाले उपकरणों का एकीकरण, जिससे पता लगाने की दक्षता में 20% तक सुधार होता है।

    4. आर्थिक लाभ और लचीलापन

    • लागत बचत: पारंपरिक लाइनों की तुलना में ऊर्जा खपत में 20% की कमी, जिससे वार्षिक बचत 150,000 आरएमबी से अधिक हो जाती है।

    • अनुकूलित उत्पादन: कई प्रकार की बैटरियों और विशिष्टताओं के साथ संगत, सिस्टम को आसानी से अपग्रेड और विस्तारित किया जा सकता है।

    मॉड्यूल और पैक असेंबली लाइन पेंगजिन टेक्नोलॉजीदक्षता, बुद्धिमत्ता और विश्वसनीयता के आधार पर, यह लिथियम बैटरी निर्माताओं को लागत कम करने, दक्षता बढ़ाने और स्मार्ट विनिर्माण की ओर बढ़ने में मदद करता है।

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